硫化氫腐蝕測試

采用標準：GB/T 4157-2006、NACE TM0177-2005、ASTM G39-1999ISO 7539-2-1989、GB/T15970.2-2000

測試方法：A法標準拉伸、B法彎曲試驗、C法C型環試驗、D法懸臂梁試驗、四點彎曲法

結果評價：1、符合性判定（有無EC裂紋、是否斷裂）2、測定應力門檻值及其他評價方法

應力導向氫致開裂試驗

采用標準：NACE TM 0103-2011

測試方法：雙梁（DB）試驗、NACE TM0177A法

結果評價：連續開裂長度CCL，不連續開裂長度DCL、總開裂長度TCL

抗氫致開裂試驗（HIC試驗）

采用標準：GB/T 8650-2006、NACE TM0284-2011

結果評價：裂紋敏感率、裂紋長度率、裂紋厚度率

硫化氫腐蝕測試

H2S具有很強的腐蝕性，同時H2S本身也是一種很強的滲氫介質，H2S腐蝕破裂是由氫引起的。干燥的H2S對金屬材料五無腐蝕破壞作用，H2S只有溶解在水中才具有腐蝕性。H2S一旦溶于水，便立即電離，使水具有酸性。在硫化氫腐蝕介質環境中，反應產生的氫，一部分通過相互結合形成氫分子排出；另一部分滲入鋼的內部并溶入晶格中，溶于晶格中的氫有很強的游離性，在一定條件下降導致材料的氫脆和氫損傷。濕H2S環境中的開裂類型有氫鼓泡、氫致開裂、硫化物應力腐蝕開裂和應力導向氫致開裂。

江蘇容大材料腐蝕檢驗有限公司：金屬理化分析檢測、金屬晶間腐蝕、點腐蝕、電化學腐蝕、均勻腐蝕、模擬工況腐蝕、高溫高壓腐蝕、鹽霧腐蝕等腐蝕類檢測項目。

“在同時存在水和硫化氫的環境中，當硫化氫分壓大于或等于0.00035 MPa時，或在同時存在水和硫化氫的液化石油氣中，當液相的硫化氫含量大于或等于10×10-6 時，則稱為濕硫化氫環境” 。

鋼材受到硫化氫腐蝕以后陽極的zui終產物就是硫化亞鐵 ，該產物通常是一種有缺陷的結構，它與鋼鐵表面的粘結力差，易脫落，易氧化，且電位較正，因而作為陰極與鋼鐵基體構成一個活性的微電池，對鋼基體繼續進行腐蝕。