湖北污水處理粉狀活性炭-武漢垃圾焚燒粉未活性炭
粉狀活性炭
活性炭的主要成分是碳，含碳量約90%，采用世界上生產活性炭原料太西煤為主原料與多個產地的不同煤配制，經碳化、活化篩分而制成的污水高脫色率、COD 去除能力強、垃圾焚燒去了除二噁英等有害氣體的活性炭，原料和制造方法的不同，活性炭的孔經不同，生產出不同用途的活性炭。粉狀活性炭的微孔可以吸附低分子量的氣體和溶液中的小分子，中孔用于吸附分子直經比較大的有機物，因此多用于污水處理有機物的吸附；大孔則兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物質，例如某些氣體(有害氣)和低分子量的有機物，可以使用微孔較多的產品；但如果要吸附較大的分子，則要選用有較多中孔的產品。活性炭的孔隙的狀況，決定于所用的生產原料及其成分、制造方法和條件等。
湖北污水處理粉狀活性炭-武漢垃圾焚燒粉未活性炭
應用領域
1．飲料用活性炭
產品以木屑為原料，采用*的磷酸法生產工藝精制而成，具有發達的中孔結構，吸附容量大，快速過濾等特點。主要適用于各種可樂、果汁、酒類等飲料以及飲用水的凈化處理。
2．水處理
粉末活性炭因其不同孔徑的空隙結構，較強的吸附脫色能力，在自來水處理、污水處理領域應用廣泛用活性炭
活性炭的技術指標
型號 | 90 | 95 | 98 | 100 | 120 | 150 |
亞甲蘭（ml/g） | 90 | 95 | 98 | 100 | 120 | 150 |
碘值（mg/g） | 600 | 650 | 700 | 800 | 950 | 1000 |
PH值 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 |
鐵含量（%） | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.05 |
灰分（%） | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 |
水分（%） | 13-18 | 13-18 | 13-18 | 13-18 | 13-18 | 13-18 |
粒度200目通過率（%） | ≥90 | ≥90 | ≥90 | ≥90 | ≥90 | ≥90 |
活性炭指標還可以按用戶要求加工 | ||||||
湖北污水處理粉狀活性炭-武漢垃圾焚燒粉未活性炭
ont-family:宋體;color:rgb(51,51,51);letter-spacing:0.0000pt;font-weight:bold;text-transform:none;font-style:normal;font-size:11.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;" >
垃圾焚燒活性炭
本產品選用木質或煤質為原料，孔隙結構合理，對垃圾焚燒產生的二噁英等污染氣體具有很好的吸附能力，在垃圾焚燒發電和固廢垃圾焚燒處理領域廣泛使用。
垃圾焚燒用活性炭 | |||||
主要用于垃圾焚燒煙氣凈化系統，脫除煙氣中重金屬（尤其是Hg0)、二噁英(PCDDs)、呋喃(PCDFs)等污染物. | |||||
指標型號 | 水份 % | 灰份 % | 碘值 mg/g | 細度(90%通過) mesh | 堆積重 g/L |
Zy800 | ≤5.0 | ≤12 | ≥800 | 325 | 320-360 |
Zy900 | ≤5.0 | ≤12 | ≥900 | 325 | ≤450 |
Zy700 | ≤5.0 | ≤14 | ≥700 | 325 | 360-400 |
Zy1000 | ≤5.0 | ≤15 | ≥1000 | 325 | 400-450 |
注:可按用戶特殊要求供貨 | |||||
電鍍用活性炭
本產品選用木質或椰殼為原料，以物理法水蒸氣高溫活化精制而成，有顆粒狀和粉末狀2種，具有比表面積大、吸附能力強、機械強度高、表面含氧基因多、積極性強等優點，可用于電鍍溶液的凈化處理，電鍍鉻廢水的處理等多種用途。
湖北污水處理粉狀活性炭-武漢垃圾焚燒粉未活性炭
ont-family:宋體;color:rgb(51,51,51);letter-spacing:0.0000pt;font-weight:bold;text-transform:none;font-style:normal;font-size:11.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;" >
飽和活性炭再生活化爐
【說明書】： |
技術領域
本發明涉及一種飽和活性炭的就地再生技術，尤指一種可以在污水處理廠就地將活性炭再生，并返回污水處理工序繼續使用的飽和活性炭就地再生活化爐、系統及方法。
背景技術
2015年，我國污水處理廠開始提標改造，污水提質的重要方法是活性炭吸附。
傳統工藝中，水處理廠活性炭使用后產生的廢炭成為危險廢棄物，需要付出高額成本交由專業的處理商才能處理，另外還需要采購新炭，整體運行成本高，還產生廢棄物危害環境，這一問題影響到污水提質工作的進展。
活性炭的再生，是指運用物理、化學或生物化學等方法對吸附飽和后失去活性的炭進行處理，恢復其吸附性能，達到重復使用目的。采用何種再生方法，主要取決于活性炭的類型和被吸附物質的性質。同時，再生炭的吸附性能要達到新炭的90％～105％，每次再生得率要達到90％以上，而強度基本不變或稍有降低，再生時炭的機械磨損和破碎少。目前，國內外對顆粒活性炭和部分粉狀活性炭的再生方法主要有加熱再生法、化學藥劑再生、生物再生法、濕式催化氧化再生法、微波輻射再生法、電化學再生法等。
加熱再生法是發展歷史zui長應用zui廣泛的一種再生方法。加熱再生過程是利用吸附飽和活性炭中的吸附質能夠在高溫下從活性炭孔隙中解吸的特點，使吸附質在高溫下解吸，從而使活性炭原來被堵的孔隙打開，恢復其吸附性能。施加高溫后，分子振動能增加，改變其吸附平衡關系，使吸附質分子脫離活性炭表面進入氣相。加熱再生由于能夠分解各種各樣的吸附質而具有通用性，而且再生*，一直是再生方法的主流。加熱再生有再生率高，再生時間短(顆粒炭30～60min，粉狀炭幾秒鐘)等優點，但也有再生損失大(每次損失約3％～10％)，運轉條件嚴格等缺點。
目前的加熱再生生產線，類似于活性炭生產線，一般是大型生產線，使用煤粉、焦油和水為原料，安裝于活性炭生產廠家，其設備成本較高，產能大，而且工藝控制條件甚增加，投資較大，設備需要連續運轉以保證產品穩定。而污水處理廠的廢活性炭含水量很大，產生量較少，所以目前小型活性炭生產線，一般不能滿足單個污水處理廠的使用過的活性炭活化回收之需求，不適合安裝在一般的污水處理廠進行日常使用。而且，飽和活性炭目前被列為危廢物，導致運輸和處理成本很高，因此，我公司應市場需求，研發一款粉狀活性炭活化再生可循環使用的活性炭再生活化設備。
發明內容
本發明要解決現有技術中污水處理廠的飽和活性炭回收成本高的問題。主要目的是提供一種可以在污水處理廠就地將飽和活性炭再生，并返回污水處理工序繼續使用的飽和活性炭就地再生活化爐、系統及方法。
本發明一實施例提供一種飽和活性炭就地再生活化爐，主要包括爐體、驅動裝置、托輪裝置和燃燒室；所述爐體長度方向的軸線與水平線之間具有小于5度的夾角，所述爐體具有爐尾和爐頭，所述爐尾形成有進料口和出氣口，所述爐頭形成有進氣口和出料口，所述爐尾高于所述爐頭；待處理飽和活性炭從所述進料口進入所述爐體，在所述爐體內進行換熱活化，所述出料口排出活化后活性炭；所述爐體內接入至少一個通氣管，所述通氣管外端接通一氣源，所述氣源提供助燃氣體；通過所述通氣管向所述爐體中引入助燃氣體，以提高爐體內溫度；所述托輪裝置可活動地承托所述爐體，所述驅動裝置帶動所述爐體轉動；所述燃燒室通過所述進氣口與所述爐體連通，所述燃燒室通過所述進氣口向所述爐體內供給高溫氣體，所述出氣口排出所述爐體內廢氣。
