濰坊恒新環保水處理設備有限公司
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運行中巡查注意事項∶
1、查絮凝劑制備站工作情況,藥斗藥量情況。
2、查加藥水泵工作情況。
3、查四臺絮凝劑投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、振動情況。
4、查四臺稀釋裝置工作情況,主要包括水壓、水量。
5、查四臺污泥投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、震動情況。
6、查均質池、緩沖池,主要包括液位、水下推進器工作情況及池內是否有不利于后續工藝處理的漂浮物體。
7、查四臺離心機工作情況,主要包括分離液的清潔度、出泥質量、電機溫度、電流、電壓、振動情況、轉鼓轉速、轉速差、轉鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質量不好應對離心機或絮凝劑投加量進行調節并詳細記錄。
8、查螺旋輸送器工作情況,主要包括電機溫度、集料槽內有無卡阻。
9、離心機可能故障及處理方法。
運行故障 | 可能的原因 | 解決方法 |
啟動問題 | 在轉鼓和集料器的物料固體淤 積造成的間隙收縮 | 清洗間隙 |
軸承溫度過高 | 潤滑過度 軸承損壞 | 檢查潤滑系統 更換滾珠軸承 |
震動強度太高 | 單側物料淤積 | 檢查并清洗螺旋輸料器 |
副電機轉速經常提 高或排放的固體物 料含水率增加 |
螺旋輸料器磨損嚴重 | *檢查螺旋輸料器,必 要時更換螺旋輸料器 |
注:對于污泥脫水車間設備,如出現異常情況,應連續觀察30分鐘,如異常有逐步增大的趨勢,可采取緊急措施,并上報。如異常自動消除或處于穩定,應作詳細記錄,并對此處加強巡查。
當離心機振動大于14mm/秒時,應立即關閉離心機。
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螺桿泵維護規程
在對螺桿泵進行維護前,應熟悉螺桿泵的構造并閱讀相關說明。確保泵處于停機狀態,并打開相應保護裝置和關閉電源。
1、運行人員應嚴格遵守本規程,定期、定人對設備進行檢修、維護。
2、潤滑維護:按要求依據螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。
3、每次啟動前檢查驅動裝置的對齊和緊固情況,調整連軸器于正確位置。
4、每次啟動前檢查防護裝置,并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無外來雜質。(大塊堅固物體)
6、確保吸入室內進液順暢,避免干運轉。(每次啟動前通過吸入側管線向泵內注入液體)
7、初運行時,密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續約10-15分鐘。正常后,應維持在1-10滴/分鐘。如漏液過大,可以調整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。
8、*停運時,應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。
9、按設備使用手冊及現場情況進行其他維護。
注:⑴、運行過程中經常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運行時經常查看吸入室內液體的情況,防止干運轉。
⑶、如果漏液不能通過填料蓋調整,則應該更換填料。
城市污水治理
由于多年來城市基礎建設滯后于經濟發展,城市污水治理方面欠帳就更多。隨著我國社會和經濟的高速發展,環境問題日益突出,尤其是城市水環境的惡化加劇了水資源的短缺,影響著人民群眾的身心健康,已經成為城市可持續發展的嚴重制約因素。目前,全國僅有15.8萬多公里下水道,城市污水處理率尚不到40%,遠遠滿足不了*和建設部對城市污水處理規劃的要求。
近年來,環境保護工作已引起國家和各級地方政府的高度重視,正在以*的速度推進城市污水處理工程的建設,有數百座污水處理廠正在工程設計和建設中。預計到2010年,我國要建設城市污水處理廠1000多座,“十五”規劃期間投資3000億元。
設備開箱檢查及保管
1.現場開箱、清點和設備交接
設備的開箱、清點和交接按有關協議,由承包方組織,建設單位、代理廠商和監理方等有關人員參加。在設備進廠后,根據設備裝箱單逐箱及時進行數量清點,對設備的外觀逐一進行檢查拍照并作好登記記錄,辦好交接手續。對運輸過程中發生的問題協商解決。在清點過程中,發現不能互換的零、部件,按安裝位置和次序作好標記,為順利安裝創造條件。
設備開箱檢查記錄包括以下內容:
⑴.箱號、箱數以及包裝情況;
⑵設備的名稱、型號、規格和數量;
⑶裝箱清單、設備技術文件、資料及工具;
⑷設備有無缺損件,表面有無損壞和銹蝕等;
⑸其他需要記錄的情況。
2.材料和設備的搬運、貯存及保護
按照生產廠商的書面說明規定,搬運和貯存設備及其零、部件和工具,并根據合同條件采取有效保護防止設備損傷和損壞。
在安裝前,制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼,不得提前揭掉。
攪拌器操作維護規程
一、操作規程
1、操作人員應熟悉飛力攪拌器的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。
4、撥“手動”檔位,逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉動“分閘”按鈕為關,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
5、連續運行時,不可令空氣被葉輪吸下去。
6、嚴禁頻繁啟動攪拌器,干運行時間不許超過30秒。
7、故障報警時,操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。
8、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。
二、維護規程
1、常規檢查和預防性的維修能保證更為可靠的運行。每運行8,000小時檢查一次,每運行50,000小時大修一次。新的攪拌器或剛換過密封時,建議運行一周后進行一次檢查。
檢查內容包括以下項目:
⑴、更換所有磨損零件
⑵、檢查所有螺釘連接
⑶、檢查油的質量和狀況
⑷、檢查定子室中有無液體
⑸、檢查電纜入口和電纜狀況
⑹、對啟動設備的功能檢查
⑺、對監控器進行功能檢查
⑻、檢查旋轉方向
⑼、檢查電氣絕緣
⑽、檢查提升設備和導桿的間隙和磨損
⑾、更換所有檢查中卸下的O形環
⑿、檢查并清潔密封周圍
2、換油操作程序
⑴、水平懸掛起攪拌器,擰開排油螺釘、注油螺釘
注意:油室可能有壓力,操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。
⑵、油排凈后,擰上排油孔螺釘,從注油孔中加滿新油。每次都應更換螺釘的O形環,把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。
⑶、建議油量為1.0升,選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油(礦物油),也可使用普通的類型在SAE 5(W)到SAE 25(W)的機油。
污泥處理系統準備:
1、檢查切割機。潤滑油液位、防護裝置可靠、無松動、無裂紋、前后閥門處于打開位置。
2、檢查污泥投加泵。(軸封、連接軸、干運行保護接線)
3、檢查污泥流量計、壓力表。
4、檢查沖洗水系統。(設備、壓力)
5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。
6、檢查離心機。(軸承潤滑系統、電機支撐裝置、主副電機、轉鼓防護裝置、濃縮機出口閘板閥、螺旋輸送器)