陜西垃圾焚燒廢氣處理設備價格焚燒作為無害化zui*、減容化zui顯著、可資源化利用程度zui高的一種處理技術已經成為當今社會生活垃圾處理的重要技術。然而，每噸垃圾焚燒后會產生5000～7000m的廢氣，如何控制煙氣中污染物的排放濃度也日益受到人們的廣泛關注，主要從煙氣中污染物組分及相應的處理技術方面進行綜述，總結在生活垃圾焚燒發電廠中煙氣處理技術研究應用進展，從而提出了今后垃圾焚燒煙氣處理的研究方向。
煙塵的脫除
陜西垃圾焚燒廢氣處理設備價格煙塵脫除主要采用除塵器，根據CJJ90_-2009生活垃圾焚燒處理工程技術規范要求，生活垃圾焚燒廠煙氣凈化系統必須設置袋式除塵器。目前，采用機械爐排爐的垃圾焚燒廠除塵裝置多采用袋式除塵器;采用循環流化床的垃圾焚燒廠由于含塵量高，多采用“旋風除塵器+袋式除塵器”組合工藝。
袋式除塵器主要利用預涂粉塵、濾袋表面積附塵等技術，對有害有害氣體進行處理和過濾，除塵效率可達99.50%～99.99%，能*穩定運行，適應工藝負荷變化引起的風量波動，有效捕集10tzm以下的微塵，粉塵排放濃度可穩定達到<50mg/m甚至5mg/m3以下。FE是目前國內外垃圾焚燒發電廠應用較為普遍的濾料，其水解穩定性、耐酸，堿性、耐磨性及氧化穩定性均為優，使用年限為3-4a，但其價格較高。其他濾料難以抵御垃圾焚燒爐煙氣的腐蝕，使用壽命較短。
重金屬及二惡英的脫除
傳統的垃圾焚燒廠煙氣中重金屬和二惡英的常用脫除工藝為“活性炭噴射+袋式除塵器”。此工藝能有效吸附煙氣中的重金屬及二惡英，活性炭的添加量為100mg/m左右，脫除效率可達95%以上。
酸性污染物的脫除工藝
國內外常用的垃圾焚燒煙氣中酸性污染物的脫除工藝主要有干法、濕法和半干法3種。國外垃圾焚燒發電廠常采用濕法和機械旋轉噴霧半干法煙氣凈化工藝，國內已建成的垃圾焚燒發電廠大多采用機械旋轉噴霧半干法工藝或循環流化法和干法凈化工藝。
干法工藝
干法脫酸工藝是將堿性脫酸物質直接噴射在煙道內，流程簡單，設備投資約為半干法的80%，工藝過程不產生廢水，設備故障率低，維護方便，但鈣硫比偏高，脫酸劑耗量大，致使飛灰產生量大。
