銅鋁復合型散熱器

1,材料：

國標TP2空調銅管(壁厚0.6-2.0毫米),減少銅材的電化學腐蝕,TP2空調銅管的材質比其它材質焊接性能好,從材質上保證散熱器的壽命。

鋁材選用了是極氧化型材,增加了鋁型材的防腐性能。并且強度高,延展性好,硬度適當,以免脹管時脹裂,同時有一定的機械強度,避免在運輸,安裝和使用中碰壞。

焊接使用船舶焊條焊接,比基材更耐腐蝕,焊接密度大,強度高。

2,生產過程：

立管0.6-1.0mm,橫管0.8-1.2mm,也可按用戶要求增減壁厚。

*的沖孔內翻邊技術,翻邊高度3-4mm,翻邊均勻,無撕裂,增加了立管與橫管的接觸面積,提高了散熱器使用安全性能。

每1mm細化20等分的硬質合金脹頭,使每根尺寸公差不同的銅管與鋁材脹接均保證0.3mm以上,無間隙熱阻,傳導性能優良。

2.0Mpa以上的氣壓試驗,兩次試壓。保證焊接質量,適應于任何高層建筑。

現代化的全自動噴涂流水線,九個工位的熱噴淋前期清洗工藝,電腦 控制的自動噴涂,確保產品表面噴塑均勻光亮,附著力≥2級。

3,噴漆工藝：

本公司擁有一條全自動噴涂流水線,為確保塑粉的附著力強,我公司對其鋁材表面進行了多次脫脂熱處理,多次熱水清洗,從而有效的除去鋁材表面的油污。為確保產品表面噴涂均勻光潔,采用由電腦控制的自動噴涂工藝,整個過程處于熱洗熱噴狀態,從根本上為確保產品的表面質量提供了可靠保證,大大優于其小作坊,電烤室的（冷洗冷噴）制作工藝,同時,提高了生產效率,日噴塑能力（按銅鋁復合散熱器）達到7000-10000柱。

4,焊接工藝：

銅鋁散熱器使用壽命主要取決于焊接部分,我公司在其聯箱管制孔工藝上采用沖空內翻邊技術,口部翻邊均勻,散熱器自身損傷,須用本公司自帶配件,防止因配件出現質量問題。根據外包裝上散熱器的型號,按照掛鉤孔開孔示意圖標柱的尺寸及數量,安裝m6膨脹螺栓,并放置本公司掛鉤,（掛鉤上螺銓孔有一定的調整空間）,然后將散熱器放置在掛鉤上,位置準確無誤后,打緊螺栓固定好散熱器。

與散熱器相連接的進出水管要與本產品進出水口絲頭成軸線水平狀態,距離按安裝側面視圖所標準的尺寸為標準,鏈接口長短應*,嚴禁硬拉硬上,防止散熱器變形。

散熱器與進出水管連接時,必須用工具（管鉗,扳手）進出水口有預留扳手位置,必須用扳手卡緊,用另一扳手將鏈接管順時針旋進,保持用力均勻平衡,以不漏水為宜,防止單側用力。野蠻操作,造成散熱器的變形及損傷。

3,維護,保養,清潔

銅鋁復合散熱器運行應按預定的標準工作壓力（制造過程中試水壓力為1.8Mpa）。

銅鋁復合散熱器對水質無要求,無需滿水保養。

本公司產品護罩為裝配型,清潔散熱器時,可自行動手拆卸,用螺絲刀卸去一側螺釘及護板即可卸下護罩,清洗后按原位置裝配即可。