智能平衡流量計(BFM)對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了*的突破,具有能平衡調(diào)整流場的顯著特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個流體節(jié)流孔,節(jié)流后使流體失去了理想的狀態(tài),而平衡流量計設(shè)計有多個函數(shù)孔,能zui大限度地將流場平衡調(diào)整成理想狀態(tài),從而將差壓式流量計的優(yōu)勢發(fā)揮到極至
工作原理
智能平衡流量計節(jié)流裝置每個孔徑的尺寸和分布都是基于*的平衡公式、仿真演算及大量全系列實(shí)流測試數(shù)據(jù)定型的,故稱為函數(shù)孔(Function Hoie)當(dāng)流體流過節(jié)流板的函數(shù)孔時,流體將被平衡調(diào)整,渦流被zui小化,形成均勻流場 。經(jīng)取壓裝置獲得穩(wěn)定的差壓信號,并與配套的二次轉(zhuǎn)換裝置(差壓、壓力變送器及溫度計)、以及流量積算儀組成完整的流量儀表系統(tǒng)。
測量精確度高
由于平衡流量傳感器具有對稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn),能對流場進(jìn)行平衡,降低了渦流、振動和信號噪聲,流場穩(wěn)定性大大提高,表體采用特制精密管道和取壓裝置,使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5~10倍。
幾何尺寸檢驗,傳感器精確度可達(dá)±0.50%、±1.00%, 適用于過程控制場合。
平衡流量計加工重復(fù)性*,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣,在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。
直管段要求低
平衡流量傳感器能將流場平衡、調(diào)整穩(wěn)定、且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)孔板節(jié)流裝置快兩倍,大大縮短了對直管段的要求。 大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D,采用平衡流量計可以省去大量直管段,尤其是特殊昂貴材料的管道。如下圖為互成垂直平面上兩個90°彎頭前后直管段要求:
*壓力損失低
平衡流量計多孔對稱的平衡設(shè)計,減少了渦流的形成和紊流摩擦,降低了動能損失,在同樣的測量工況不降低差壓值的情況下,可比傳統(tǒng)節(jié)流裝置降低到1/2 1/3的*壓力損失,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本,是一種節(jié)能型儀表,值得大量推廣。
量程比寬
與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計*提高了測量量程比。研究結(jié)果顯示:雷諾數(shù)大于5×104時,選擇合適的孔徑參數(shù),平衡流量傳感器量程比無上限。根據(jù)工業(yè)測量實(shí)際應(yīng)用需要,常規(guī)測量量程比為7:1~10:1,很多場合選擇合適的參數(shù),可以做到20:1、30:1或更高。
重復(fù)性和*穩(wěn)定性好
平衡流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定,使重復(fù)性大大提高,可達(dá)0.1%。平衡流量計多個流通孔分散受力,無銳角磨損,其β值*保持不變,*穩(wěn)定性非常好;整個儀表無可動部件,使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長5~10倍。
耐臟污不易堵
多孔對稱的平衡設(shè)計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了滯留死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔,減小了流體孔被堵塞的機(jī)會。
測量范圍寬
根據(jù)試驗結(jié)果,我們了解到:平衡流量計的性能,使其流速可以到音速;其zui小雷諾數(shù)可低于200,zui大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.90。
適用范圍廣
工作溫度、壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級,分別可達(dá)850℃、42MPa或更高溫度、壓力介質(zhì)。適合極低溫流體LNG、液空氣、液氧、液氬、液化乙烯、液氫、,能有效防止氣化,測量效果。平衡流量計可以進(jìn)行氣液兩相、漿料,甚至固體顆粒測量平衡流量計左右*對稱,因此可以十分方便地測量雙向流。