化工生產中排放出含120#溶劑油的有機廢氣不僅污染了環境，而且造成資源的*浪費。采用120#溶劑油尾氣吸附回收裝置對其凈化處理可以回收廢氣中的120#溶劑油，實現廢物資源化，降低生產成本，做到環境效益和經濟效益的雙贏。

120#溶劑油尾氣吸附回收裝置由預處理系統、吸附系統、脫附系統、干燥降溫系統、回收系統和自動控制系統組成。根據客戶排放尾氣實際工況（尾氣組分、風量、有機溶劑排放量/濃度、壓力、溫度等），確定具體的設備選型、配置。

工藝介紹

首先通過尾氣收集系統，收集各排放點的含120#溶劑油尾氣，進入尾氣預處理系統，濾除尾氣中的機械雜質后由引風機送入附回收裝置。含120#溶劑油尾氣通過吸附器后凈化排空，120#溶劑油被吸附在吸附床內。吸附飽和的碳床通入飽和水蒸氣進行脫附，脫附物經過冷凝器冷卻匯集到分層槽，經重力分層后，120#溶劑油進入收集罐得到回收，分層水工藝回用或進入污水處理系統。

主要工藝過程：吸附過程和再生過程。

吸附過程包括：一級吸附

再生過程包括：脫附過程、間歇淋水、降溫干燥過程。

裝置特點

1、對蒸汽脫附后的吸附元件采用空氣降溫及干燥措施，有利于再次投入吸附狀態時具有良好的吸附性能。

2、合理設置設備運行參數，提高設備有效利用率，均衡考慮現場使用條件和工藝操作參數，降低運行成本。

3、對解吸氣體采取循環冷卻水冷凝進行物料回收，不僅可以更充分地回收有機溶劑，減少不凝氣循環回收物料量，而且冷量利用更為合理。

4、控制系統PLC選用西門子等進口產品，其他配套元器件均選用同內產品，在確保裝置質量可靠的前提下，具有良好的性價比。

5、裝置可長周期連續自動運轉，主要閥門可實現手動—自動雙模式操作，開停車操作簡便，自控部分具有自動運行、故障顯示、故障報警、故障自動停車、尾氣自動放空及自動保護等功能，并具有手動調試操作等功能。

6、按dIIBT4防爆等級設計制造，外部電氣儀表連接全部經過本安型隔離柵，控制柜、氣動柜采用正壓防爆控制柜，安全可靠，適用于有爆炸危險的場所。把安全放在*，采取了全面、系統、嚴格的安全措施，可保障裝置的安全運轉及停車待用。如在吸附層中設置多層面、多點位溫度傳感器，工作溫度高于設定參數后立即自動進入保護狀態，確保設備安全。

7、本裝置具有布局緊湊，占地小，運轉耗能低，尾氣中有機溶劑回收率高,回收物料品質好，操作簡便，全自動運行，安全性能高，環境效益與經濟效益顯著等特點。

石家莊六科環保機械設備有限公司以“全面治理VOCS，重現藍天白云”為宗旨，依托*適合的工藝技術，完善的加工制作工藝，健全的質量保證體系，生產優質產品，為我國循環經濟建設與發展而努力,期待與您攜手共創美好明天！  

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