80%玄武巖巖棉板價格報價
巖棉板是以優質的天然巖石為主要原料，如玄武巖、輝長石、白云石等為主要原料，加入適量的粘結劑，經高溫熔煉由四輥離心機高速離心成纖維固化加工而成，再經捕集帶收信、擺捶鋪棉、固化、切割形成不同規格的產品，具有不燃、導熱系數低、隔音、化學穩定性等特點，該產品廣泛用于冶金、電力、化工、建筑、船舶等領域，是一種既經濟、保溫效果又好的理想材料。
巖棉板與礦渣棉同屬礦物棉，它們之間在生產工藝、纖維形態、耐堿性、導熱系數、不燃性等方面存在不少共同點。人們通常將巖棉和礦渣棉統稱為礦棉，因此易將兩者看成是同一種東西,這是一種誤解。雖然它們都屬礦物棉，但也還存在一些不容忽視的差別。形成這些差別的主要原因，是原料成份的不同。
80%玄武巖巖棉板價格報價不同點：
巖棉與礦渣棉化學成份及酸度系數的比較
在我國，礦渣棉的主要原料一般為高爐渣或其他冶金爐渣，巖棉的主要原料則為玄武巖或輝綠巖，它們的化學成份差異較大(表1)。
專業角度，一般用酸度系數作為區分巖棉與礦棉的主要標志，酸度系數是指產品中酸性氧化物之和與堿性氧化物之和的比值，即：酸度系數MK=（二氧化硅+三氧化二鋁）/（氧化鈣+氧化鎂）
由表1可見：高爐渣化學成份的特點是，SiO2 +Al2O3+CaO+MgO含量高達90%～95%，而Fe2O3+FeO含量小于1%；玄武巖和輝綠巖化學成份的特點是，SiO2+Al2O3+CaO+MgO含量為77%～83%，比高爐渣低10%左右，而Fe2O3+FeO含量平均在11%左右，可高達17%，是高爐渣中鐵氧化物含量的十數倍。
A、耐水性
巖棉中很少存在2CaO·SiO2，所以它的耐水性比礦渣棉高得多。巖棉與礦渣棉的pH值差別較大，巖棉的一般小于4，屬耐水性特別穩定的礦物纖維；礦渣棉的一般大于5，甚至超過6，其耐水性只能是中等穩定或不穩定的。由于兩者間存在這一差別，礦渣棉不宜在潮濕環境中使用，特別在保冷工程中應慎用。在保冷工程中，熱流方向是從外部向內部流動的，與保溫工程熱流方向相反，外界的潮氣將隨熱流一起滲入保冷材料內部，并隨溫度降低而結露凝結成水，如果在此處使用礦渣棉，其纖維會逐漸水化而被破壞，降低了保冷層的使用壽命，而使用巖棉就不存在這一弊端。所以建筑物內處保溫系統中只能使用巖棉，不能使用礦渣棉。
B、耐高溫
當礦渣棉的工作溫度達到675℃時，由于物理變化使其密度變小，體積膨脹，從而使礦渣棉粉化而解體，所以礦渣棉的溫度不應超過675℃。故礦渣棉不能在建筑物中使用。
而巖棉沒有這一物理變化，使用溫度可高達800℃以上，盡管巖棉主要礦物組成 CS-C2-AS-CAS2的共融點為1265℃，其軟化溫度仍高900～1000℃。
C、耐腐蝕
巖棉與礦渣棉耐腐蝕性的差別，高爐在冶煉中主要作用之一是脫除生鐵中的大部分硫，防止生鐵在使用過程中產生熱脆現象。這些脫除的硫，以硫化鈣（CaS）的形態留在高爐渣之中。在生產礦渣棉時，這部分CaS又隨之進入礦渣棉中，其含量在5%左右。
當礦渣棉在濕度大的環境中使用時，其中的CaS遇水會分解為Ca(OH)2和H2S：CaS+2H2O=Ca（OH）2+H2S。這兩種反應產物對礦渣棉的使用均產生不良影響：①Ca（OH）2使水呈堿性，礦渣棉中的β2 2CaO·SiO2在堿性水溶液的激發之下，更促使其水化反應的進行，使礦渣棉耐水性進一步降低；②H2S氣體可溶解于水生成氫硫酸，在與金屬接觸時將起腐蝕作用。
巖棉一般以玄武巖或輝綠巖為原料，除在熔煉時由焦炭帶入微量硫外，不存在更多的硫來源，因而其對金屬無腐蝕作用。
事實上，無論是巖棉或礦渣棉，在其使用過程中不可避免地會與金屬接觸以及存在水氣，因此，在選材時這兩種材料在耐腐蝕方面的差異不容忽視。
巖棉優于礦棉具體表現在：
巖棉酸度系數高，其化學穩定性，耐高溫，耐腐蝕性能等都優于礦棉。
對環境的影響。巖棉生產的特性要求，不可能小規模生產（國家標準要求單線2萬噸/年，單個項目4萬噸/年），有了規模效益，因此生產過程中的固廢、粉塵、廢水等都可以規模集中處理和回收利用。
小礦渣棉作坊的生產者因為規模小，無能力處理“三廢”，造成生產過程中大量的不可逆的污染，產品質量無法控制大量的不合格產品流入社會，后續會造成嚴重的社會災難。
對市場經濟的影響。巖棉生產企業通過國家手續辦理相關手續，按國家規定繳納稅務，為當地經濟做出貢獻。小礦渣棉作坊由于企業人員規模、資產規模與經營規模小，往往通過現金交易的方式予以實現，這種交易方式必然為偷逃稅行為的發生提供便利的條件，為當地的市場經濟造成不良影響。
小礦渣棉作坊生產出的產品沒有經過國家相關部門檢驗就流入建筑市場，給建筑帶來了巨大的安全隱患。
綜上所述，政府主管部門應加大對礦渣棉小作坊的打擊力度，為人民群眾生活提供一個安全、無污染的環境，為經濟社會持續健康發展提供堅實的保障
