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專業(yè)制造醫(yī)院污水處理設(shè)備的廠家

*、價(jià)格一降到底！

醫(yī)院污水處理設(shè)備參考報(bào)價(jià)

處理10噸污水一天箱體價(jià)格23500

處理20噸污水一天箱體價(jià)格26500

處理30噸污水一天箱體價(jià)格23500

處理50噸污水一天箱體價(jià)格32500

工藝選擇原則為：

1、加強(qiáng)處理效果的一級處理工藝 對于處理出水zui終進(jìn)入二級處理城市污水處理廠的綜合醫(yī)院，應(yīng)加強(qiáng)其處理效果，提高SS的去除率，減少消毒劑用量。加強(qiáng)一級處理效果宜通過兩種途徑實(shí)現(xiàn)：對現(xiàn)有一級處理工藝進(jìn)行改造以加強(qiáng)去除效果和采用一級強(qiáng)化處理技術(shù)。

(1)工藝流程 對于綜合醫(yī)院(不帶傳染病房)污水處理可采用“預(yù)處理→一級強(qiáng)化處理→消毒”的工藝。通過混凝沉淀(過濾)去除攜帶病毒、病菌的顆粒物，提高消毒效果并降低消毒劑的用量，從而避免消毒劑用量過大對環(huán)境產(chǎn)生的不良影響。

一級強(qiáng)化處理工藝流程

醫(yī)院污水經(jīng)化糞池進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池前部設(shè)置自動格柵，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)提升水泵。污水經(jīng)提升后進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀，沉淀池出水進(jìn)入接觸池進(jìn)行消毒，接觸池出水達(dá)標(biāo)排放。

調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內(nèi)產(chǎn)生的垃圾集中消毒外運(yùn)。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

(2)工藝特點(diǎn)

加強(qiáng)處理效果的一級強(qiáng)化處理可以提高處理效果，可將攜帶病毒、病菌的顆粒物去除，提高后續(xù)深化消毒的效果并降低消毒劑的用量。其中對現(xiàn)有一級處理工藝進(jìn)行改造可充分利用現(xiàn)有設(shè)施，減少投資費(fèi)用。

(3)適用范圍 加強(qiáng)處理效果的一級強(qiáng)化處理適用于處理出水zui終進(jìn)入二級處理城市污水處理廠的綜合醫(yī)院。

2、二級處理工藝

(1)工藝流程說明

二級處理工藝流程為“調(diào)節(jié)池→生物氧化→接觸消毒”。醫(yī)院污水通過化糞池進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池前部設(shè)置自動格柵。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)提升水泵，污水經(jīng)提升后進(jìn)入好氧池進(jìn)行生物處理，好氧池出水進(jìn)入接觸池消毒，出水達(dá)標(biāo)排放。

調(diào)節(jié)池、生化處理池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內(nèi)產(chǎn)生的垃圾集中消毒外運(yùn)焚燒。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

二級處理工藝流程(非傳染病和傳染病污水)

傳染病醫(yī)院的污水和糞便宜分別收集。生活污水直接進(jìn)入預(yù)消毒池進(jìn)行消毒處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，病人的糞便應(yīng)先獨(dú)立消毒后，通過下水道進(jìn)入化糞池或單獨(dú)處理（如虛線所示）。各構(gòu)筑物須在密閉的環(huán)境中運(yùn)行，通過統(tǒng)一的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行換氣，廢氣通過消毒后排放，消毒可采用紫外線消毒系統(tǒng)。

(2)工藝特點(diǎn)

好氧生化處理單元去除CODcr、BOD5等有機(jī)污染物，好氧生化處理可選擇接觸氧化、活性污泥和高效好氧處理工藝，如膜生物反應(yīng)器、曝氣生物濾池等工藝。采用具有過濾功能的高效好氧處理工藝，可以降低懸浮物濃度，有利于后續(xù)消毒。 (3)適用范圍

適用于傳染病醫(yī)院(包括帶傳染病房的綜合醫(yī)院)和排入自然水體的綜合醫(yī)院污水處理。

開封醫(yī)院污水處理裝置報(bào)價(jià)

醫(yī)院污水處理設(shè)備處理標(biāo)準(zhǔn)

醫(yī)院污水經(jīng)處理與消毒后，應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：一、連續(xù)三次各取樣500毫升進(jìn)行檢驗(yàn)，不得檢出腸道致病菌和結(jié)核桿菌。

總大腸菌群數(shù)每升不得大于500個。

當(dāng)采用氯化法消毒時，接觸時間和接觸池出水中的余氯含量，應(yīng)符合表2·02的要求：

污水處理構(gòu)筑物中的污泥，必須經(jīng)過無害化處理，污泥排放時應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：

蛔蟲卵死亡率大于95%；二、糞大腸菌值不小于10－2；三、每10克污泥（原檢樣中），不得檢出腸道致病菌和結(jié)核桿菌。

當(dāng)污泥采用高溫堆肥法進(jìn)行無害化處理時，堆肥的溫度必須大于50℃，并應(yīng)持續(xù)5天以上。

無上、下水道設(shè)備或集中式污水處理構(gòu)筑物的醫(yī)院，對有傳染性的糞便，必須進(jìn)行單獨(dú)消毒或其它無害化處理。第2．0．6條醫(yī)院污水經(jīng)處理和消毒后，其所含的污染物質(zhì)與有害物質(zhì)的含量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

開封醫(yī)院污水處理裝置報(bào)價(jià)

醫(yī)院污水處理設(shè)備生物處理方法

1.生物接觸氧化法
2.常規(guī)活性污泥法 活性污泥法在大中型污水處理中是一種應(yīng)用zui廣的廢水好氧生物處理技術(shù)。
法是近年發(fā)展起來的一種較為*的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進(jìn)水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀，撇除上清液，成為一個周期，周而復(fù)始。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設(shè)備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成zui終出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。國內(nèi)目前還沒有質(zhì)量較好的潷水設(shè)備，進(jìn)口設(shè)備采購麻煩，且價(jià)格昂貴，同時今后維修費(fèi)用也高。SBR法不設(shè)沉淀池，無污泥回流設(shè)備，但SBR法為間隙運(yùn)行，需設(shè)多個處理單元，進(jìn)水和曝氣相互切換，造成控制較為復(fù)雜。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、 為了充分延長原料反應(yīng)的時間，提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率，國內(nèi)同行業(yè)*采用五級反應(yīng)器，原料在反應(yīng)器的反應(yīng)時間為1.95小時，原料總轉(zhuǎn)化率≥90%，二氧化氯占總有效氯的70－80％。

2、國內(nèi)*的干式加熱方法，升溫快、功率小，較同行業(yè)產(chǎn)品，節(jié)電明顯.

3、國內(nèi)*的直接測量反應(yīng)器內(nèi)部實(shí)際反應(yīng)溫度，而非測量介質(zhì)溫度。溫度控制：45℃-50℃。

4、為大型設(shè)備研制的雙控溫系統(tǒng)，可為寒冷地區(qū)使用設(shè)備保持較高的原料轉(zhuǎn)化率。

5、采用殘液分離裝置可極大提高用于飲水的安全。

6、 原料輸送采用進(jìn)口電磁計(jì)量泵，運(yùn)行穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確、安全可靠。

7、 設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐高溫、耐腐蝕的合成金屬材料或純鈦材料，保證設(shè)備使用壽命長達(dá)10年以上。

8、獨(dú)立開發(fā)生產(chǎn)的二氧化氯發(fā)生器控制器，將溫度控制、頻率調(diào)節(jié)、流量控制、余氯控制以及邏輯控制集為一體，使設(shè)備更具人性化，極大方便用戶的選擇。

9、溫度控制采用PID技術(shù)，精確控制溫度。設(shè)置zui高溫度切斷功能，防止溫度 失控造成損失。

10、 控制器具有邏輯控制功能：動力水壓、兩個液位必須滿足條件設(shè)備加溫開始，設(shè)備才能正常工作。

11、 運(yùn)行zui安全：特別定制的防爆裝置具有可逆功能，可有效釋放反應(yīng)器內(nèi)過高壓力并可迅速自行復(fù)原。

12、 依據(jù)用戶選擇滿足20天或更長時間的原料儲罐；可配置大型原料罐的液位連續(xù)測量，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳。

13、良好的安裝模式可確保室內(nèi)無二氧化氯或腐蝕性氣體存在，無噪音和漏氣污染。

性能特點(diǎn)：

1. 以氯酸鈉（NaClO3）和鹽酸（濃度≥31％）為原料，生產(chǎn)二氧化氯為主、氯qi為輔的復(fù)合消毒劑。

2. 豐旭設(shè)備充分利用水射器產(chǎn)生負(fù)壓的工作原理，設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)始終處于負(fù)壓狀態(tài)，更由于空氣的進(jìn)入使原料不斷被曝氣，在每一級反應(yīng)器所產(chǎn)生的二氧化氯qi體不斷被提取，因此產(chǎn)生的二氧化氯較高，按有效氯計(jì)ClO2含量大于70%。

3. 為了充分延長原料反應(yīng)的時間，提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率，設(shè)備采用五級分置式反應(yīng)器，設(shè)備產(chǎn)率≥90%，二氧化氯占總有效氯的70－80％。

4. 國內(nèi)*的五級反應(yīng)器，原料在反應(yīng)器停留時間達(dá)到1.95小時，使原料在反應(yīng)器內(nèi)得到充分地反應(yīng)，因此反應(yīng)收率可確保達(dá)90%以上。

5. 五級反應(yīng)器機(jī)理：氯酸鈉和鹽酸在常溫狀態(tài)下反應(yīng)，產(chǎn)生較多的二氧化氯qi體，原料轉(zhuǎn)化率較低，因此在前四級進(jìn)行反應(yīng)可充分提取大量的二氧化氯qi體，在第五級開始加溫，使原料充分反應(yīng)此時氯qi較多二氧化氯較少，可確保提高原料轉(zhuǎn)化率和二氧化氯占有效氯高。

6. 設(shè)備采用雙控溫技術(shù)極大提高原料的轉(zhuǎn)化率，可提高原料轉(zhuǎn)化率在75%以上。具體辦法將前四級反應(yīng)器采用水浴加熱方法，加熱至30～40℃，第五級采用干式加熱至45～50℃。

7. 設(shè)備增加殘液處理系統(tǒng)，可將極少未反應(yīng)的殘留物質(zhì)排出。

8. 由于原料的充分反應(yīng)，使消毒后的水體中氯酸鹽含量大大降低，達(dá)到國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求：氯酸鹽低于0.7ppm。

售后維修

（1）我方提供的所有設(shè)備保修期均為一年。

（2）運(yùn)行后在設(shè)備壽命期內(nèi)出現(xiàn)故障或事故時，我方給予和技術(shù)服務(wù)。有必要時，我方可給予技術(shù)指導(dǎo)和協(xié)助修理，并收取合理的勞務(wù)費(fèi)。

（3）為保證設(shè)備的正常運(yùn)行，除按合同提供的有關(guān)零配件和備品備件之外，用戶如有需要，我方可及時提供有關(guān)零配件。