新干一體化污水處理設(shè)備廠
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預(yù)埋件的固定
預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié),預(yù)埋件所處的位置不同,其選用的有效固定方法也不同。
1、預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時,據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同,有如下幾種固定方式:
(1)平板型預(yù)埋件尺寸較小,可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上,但在澆筑砼過程中,需 隨時觀察其位置情況,以便出現(xiàn)問題后及時解決。
(2)角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上,為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實,應(yīng)在 固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時排氣。
(3)面積大的預(yù)埋件施工時,除用錨筋固定外,還要在其上部點焊適當規(guī)格角鋼,以 防止預(yù)埋件位移,必要時在錨板上鉆孔排氣。對于特大預(yù)埋件,須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼,但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。
2、當預(yù)埋件位于砼側(cè)面時,可選用下列方法:
(1)預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時,可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模板,成型 后再拆除卡子。
(2)預(yù)埋件面積不大時,可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模板上, 當砼斷面較小時,可將預(yù)埋件的錨筋接長,綁扎固定。
(3)預(yù)埋件面積較大時,可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽,用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連接并固定。
3、預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰,且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè);預(yù)埋件不 應(yīng)突出于砼表面,也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸;預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。
設(shè)備維護與保養(yǎng)
1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度,每班都應(yīng)詳細填寫好運行記錄,對于出現(xiàn)的情況記錄在冊,以便于維修;
2、經(jīng)常檢查水泵、風機的螺栓連接情況,防止出現(xiàn)松動;
3、經(jīng)常檢查水泵、風機的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象,檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量,保證設(shè)備正常運行;
4、定期檢查填料的張緊狀況,發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時補充和校正;
5、檢查曝氣管道布氣均勻狀況,發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時查找原因并排除,保證各部位曝氣正常;
6、在消毒劑投加時,應(yīng)保證藥劑用量和剩余量,必要時可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量,及時補充藥劑,確保出水水質(zhì)合格;
7、水泵、風機每運行5000—8000小時應(yīng)進行一次檢查保養(yǎng);
8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運行,可以采用風機間隙曝氣,以保證微生物部死亡,方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物;
9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài),同時嚴禁設(shè)備運行過程中風機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài),防止菌種死亡,設(shè)備無法再次運行。
設(shè)備主要技術(shù)/性能描述
(一)、人工格柵/集水井
污水在進入調(diào)節(jié)池前,先通過人工格柵,以攔截污水中較大顆粒的懸浮物及漂浮物,保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運行,人工清除;柵渣每天隨廠內(nèi)垃圾一起外運。
※集水井參數(shù)
數(shù)量: 1座
型式: 立式
尺寸: 0.90×1.5×1.0m(B×L×H)
柵前有效水深: 0.2m
主體結(jié)構(gòu): 鋼砼結(jié)構(gòu)
※細格柵設(shè)備參數(shù)
型號: PB-800
安裝角度: 70°
格柵寬: B=800mm
柵隙: 5mm
格柵材質(zhì): 碳鋼防腐
(二)、調(diào)節(jié)池
由于排出的廢水、水質(zhì)、水量、酸堿度等水質(zhì)指標隨排放點變化及排水時間大幅度波動,為使處理構(gòu)筑物和管渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊,需設(shè)調(diào)節(jié)池,起調(diào)節(jié)均衡水質(zhì)水量作用。
調(diào)節(jié)池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),埋地式,尺寸為10.0×5.0×3.5m,有效深度為3.0m,有效容積為150m3,設(shè)計停留時間為6小時。
※調(diào)節(jié)池內(nèi)配套污水提升泵
池內(nèi)設(shè)2臺無堵塞式污水提升泵。本污水泵排污通過力強,帶切割性能好,能將污水中的長纖維、塑料、紙、帶、布條、稻草、繩子等雜質(zhì)切碎后排出,從而具有較好的無堵塞性能。
型號為65WQ25-15-2.2,流量為25m3/h,功率為2.2kw,揚程為15米。 數(shù)量2臺(一用一備),生產(chǎn)廠家為上海海洋水泵產(chǎn)品。池內(nèi)設(shè)有液位信號控制,控制水泵的開、停。
※調(diào)節(jié)池內(nèi)配套預(yù)曝氣裝置
型號: Ф50
型式: 穿孔曝氣管
材質(zhì): ABS
數(shù)量: 1套
(三)、初沉池
污水由提升泵提升至初沉池,初沉池型式為斜管沉淀池,主要處除污水中的懸浮物。
初沉池尺寸為:3.0×4.0×3.20m。設(shè)計表面負荷為2m3/m2.h,有效容積36m3,結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)防腐埋地式,防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐。
※配套斜管填料/填料支架主要技術(shù)參數(shù)
1.斜管填料
規(guī)格: φ60長度為1000mm
比表面積: 100m2/m3
數(shù)量: 12.0m3
2.填料支架:
規(guī)格: φ14mm的螺紋鋼筋
數(shù)量: 12.0m2
(四)、酸化水解池
由污水泵提升至酸化水解池,酸化水解池內(nèi)填料采用立體彈性聚丙烯掛膜式填料,比表面積達300m2/m3,不堵塞、*,有利生物膜生長,提高其活性。材料強度高、抗老化。污水在兼氧的條件下,由于兼性脫氮菌的作用,將NO2—N和NO3—N還原成N2,排入空氣中,同時有機物分解,完成脫硝過程,zui后達到脫氮同時去除大量有機物使污水得到凈化。
酸化水解池尺寸為:3.0×6.0×3.20m。設(shè)計停留時間約為2.0小時,有效容積50m3,結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)防腐埋地式,防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐。
※配套立體彈性填料/填料支架主要技術(shù)參數(shù)
1.立體彈性填料
規(guī)格: φ150 長度為1500mm
比表面積: 300m2/m3
2.填料支架:
規(guī)格: φ14mm的螺紋鋼筋
(五)、好氧生物接觸氧化池
好氧生物接觸氧化法兼有活性污泥和生物濾池法的特點,它與活性污泥法主要不同之處是,氧化池中的微生物附著在固體填料的表面,不象曝氣池的中活性污泥(MLSS)那樣隨波逐流,并隨出水一起流走.生物接觸氧化法不需設(shè)回流污泥,也不存在污泥沉降性能問題.此工藝與生物濾池法的主要區(qū)別在于,氧化池中的填料及附著在其表面上的微生物均淹沒在污水中。當污水流過填料層時,有機物被生物膜所吸附,污水得到凈化。這個接觸,吸附過程雖很短,但被吸附的有機物可以貯存在生物膜中,有較長的時間為微生物所氧化、分解、吸收。當生物膜達到一定厚度時,內(nèi)層生物膜由于缺氧,好氧菌死亡,附著力減弱,就會脫落,在接觸沉淀池中沉降下來,以污泥的形式排除掉。舊的生物膜脫落后,新的生物膜又會在原來脫落的地方生長起來,使氧化池處理污水的工作處于動態(tài)平衡,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
生物接觸氧化池由池體、填料、填料支架、布氣裝置和曝氣系統(tǒng)等部分組成。
※填料的選用
填料是生物膜的載體,也對截留懸浮物起作用,因此是生物接觸氧化的關(guān)鍵,直接影響著生物接觸法的效果。同時,載體填料的費用在生物接觸氧化處理系統(tǒng)的基建費用中又占較大比重,所以填料關(guān)系到接觸氧化技術(shù)的經(jīng)濟合理性。
通常,對生物接觸氧化法載體填料的要求是:有一定的生物膜附著力;比表面積大;空隙率大;水流流態(tài)好,利于發(fā)揮傳質(zhì)效應(yīng);阻力小,強度大;與水的密度相差不大,以免增大氧化池負荷;形狀規(guī)則,尺寸均一,使之在填料間形成均一的流速。在本工藝中我公司采用立體彈性聚丙烯掛膜式填料,采用水下鼓風曝氣。
※曝氣系統(tǒng)的選擇
曝氣系統(tǒng)采用微孔膜曝氣裝置,在曝氣時表片會自動打開,形成微小氣泡,布氣均勻,氧的利用率達18%以上;不曝氣時微孔會自動關(guān)閉,從而可有效地防止污泥堵塞曝氣裝置。材質(zhì)采用ABS材質(zhì),膜片采用橡膠材質(zhì),為防止膜片曝裂,在曝氣膜片上增加不銹鋼絲網(wǎng)罩。
好氧生物接觸氧化池尺寸為:10.0×3.0×3.20m,三箱體組合。
設(shè)計停留時間為10小時,有效容積261m3,結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)防腐埋地式,防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐。
※配套立體彈性填料/填料支架主要技術(shù)參數(shù)
1.立體彈性填料
規(guī)格: φ150 長度為1500mm
比表面積: 300m2/m3
2.填料支架:
規(guī)格: φ14mm的螺紋鋼筋
※曝氣系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
曝氣器直徑: 215mm
曝氣器膜片平均孔徑: 80-100um
空氣流量: 1.5-3m3/個.h
服務(wù)面積: 0.3-0.5m2.個
氧利用率: 21-27.7%
數(shù)量: 180套
(六)、二沉池
污水經(jīng)O級氧化池處理后,水中含有大量懸浮固體(生物膜),設(shè)計采用斜管沉淀池進行固液分離,豎流式沉淀池具有表負荷高,沉淀效果好,占地面積小等特點。
二沉池中的污泥通過污泥泵一部分回流至A級酸化池,提高A級酸化池的去除效果,剩余部分污泥提至污泥污泥池。
二沉池尺寸為:3.0×6.0×3.20m。設(shè)計表面負荷為:1.4m3/m2.h。,有效容積50m3,結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)防腐埋地式,防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐。
※配套斜管填料/填料支架主要技術(shù)參數(shù)
1.斜管填料
規(guī)格: φ60長度為1000mm
比表面積: 100m2/m3
數(shù)量: 18.0m3
2.填料支架:
規(guī)格: φ14mm的螺紋鋼筋
數(shù)量: 18.0m2
※配套污泥回流泵主要技術(shù)參數(shù)
型號: 25WQ5-12-0.55
功率: 0.55Kw
流量: 5.0m3/h,
揚程: 12米
數(shù)量: 2臺(一用一備)
生產(chǎn)廠家: 上海海洋水泵產(chǎn)品
(七)、污泥濃縮池
初沉池、二沉池產(chǎn)生的污泥排至污泥濃縮池,污泥在污泥濃縮池內(nèi)重力濃縮后,并經(jīng)消毒后,采用環(huán)衛(wèi)糞車抽吸外運填埋或焚燒處置,避免二次污染。
污泥濃縮池內(nèi)設(shè)置有溢流管,使澄清的上清液回流到調(diào)節(jié)池進行再處理,同時也保證污泥濃縮池內(nèi)污泥不溢出地面。
污泥濃縮池有效尺寸為:3.0×2.0×3.0m,有效容積20m3,結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)防腐埋地式,防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐。
(八)、消毒池
消毒池按規(guī)范:“TJ14-74”標準不小于30分鐘,本污水消毒時間設(shè)計為45分鐘。消毒采用二氧化氯發(fā)生器加氯消毒。投加量控制在10-20g/m3左右,具體通過調(diào)節(jié)排水的細菌總數(shù)量來控制,風機房與消毒池合建。
消毒池有效尺寸為:3.0×2.0×3.0m,有效容積20m3,結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)防腐埋地式,防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐。
(九)、風機
鼓風曝氣系統(tǒng)由鼓風機、穿孔曝氣管和一系列連通的管道組成。鼓風機將空氣通過一系列管道輸送到安裝在池底部的曝氣裝置,通過曝氣裝置,使空氣形成不同尺寸的氣泡,氣泡經(jīng)過上升和隨水循環(huán)流動,zui后在液面處破裂,這一過程中使產(chǎn)生氧向混合液中轉(zhuǎn)移。
鼓風曝氣系統(tǒng)用鼓風機供應(yīng)壓縮空氣,其特點是空氣量容易控制,只要調(diào)節(jié)出氣管上的閥門即可;為了減少風機運行產(chǎn)生的噪音,空氣管上安裝消聲器,并配套空氣過濾裝置。
調(diào)節(jié)池設(shè)計氣水比為5:1,水解酸化池設(shè)計氣水比為2:1,好氧生化池設(shè)計氣水比為15:1,總的氣水比為22:1,水中溶氧量為:2mg/l左右。選用二臺(一用一備)。
※風機主要技術(shù)參數(shù)為:
型號: BK5006型 口徑:DN100
轉(zhuǎn)速: 1600rpm
風壓: 0.4kgf/cm2
風量: 8.45m3/min
功率: 11.0KW
數(shù)量: 2臺(一用一備)
主要技術(shù)特點:
同步齒輪采用斜齒輪結(jié)構(gòu),傳動平穩(wěn);
結(jié)構(gòu)緊湊,進出風口結(jié)構(gòu)相同,安裝方式靈活多變;
引進美國TUTHILL公司技術(shù),軸承結(jié)構(gòu)合理,使有壽命長;
葉軸一體結(jié)構(gòu),避免了葉軸分體結(jié)構(gòu)的缺陷;
噪聲低,振動小,體積小,能耗低。
設(shè)備操作程序
1、打開進水閥門、出水閥門,啟動設(shè)備進水提升水泵,將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備;
2、初次使用及調(diào)試時,當水位達到設(shè)備1/2高度時停止水泵進水,打開風機進水閥,開啟風機,緩緩打開風機出風閥,向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處,再向池內(nèi)曝氣24小時;
3、用手觸摸填料是否有粘狀感,同時觀察水體微生物生長情況,直至填料上生長出一層橙黃色生物膜,方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水,水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量;
4、定時觀察水中微生物生長情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進水水量加以調(diào)整;
5、觀察二沉池水流流態(tài),出水堰集水必須均勻,一般每隔24小時必須排泥一次,排泥時打開排泥電磁閥,利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池;
6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑(氯晶片等),二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐,藥劑部分溶解,達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后,就達到了排放要求,可以向外界受水體排放;
7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運行后,系統(tǒng)即可進入自動運行。現(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態(tài),由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序,在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制(一般每班各切換一次),運行時不必另行設(shè)置;
8、應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進行檢測,以保證設(shè)備正常運行。
設(shè)備安裝、調(diào)試與維護
安裝:本設(shè)備由二組池子組成,一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體,另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下,鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下,也可以安裝在地坪上。鋼筋混凝土池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)的土建設(shè)計圖由我公司提供。 鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)施工時,須嚴格水平。為了便于安裝管道,要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。
根據(jù)安裝圖,用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入,就位安裝時,須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進行,不能將箱體位置、方向放錯,然后我公司負責池子之間的管道連接。
安裝完畢后把設(shè)備存滿水,試驗各管路接口中,不滲漏,方可用土填入設(shè)備四周隙中,并平整地面。把電控柜線與設(shè)備接通,電控柜與電源接通。接線時注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向。
設(shè)備安裝之后,須保證下雨地面不積水,鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有生物,設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水,以防地下水把設(shè)備浮體。
調(diào)試:調(diào)試工作由我公司負責。為了加快調(diào)試進度可投放菌種。為了避免菌種流失,可減少進水量并啟動風機進行暴氣,至填料上長出一層橙黃生物膜,即已完成填料掛膜,然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后,再對*生物池內(nèi)微生物進行馴化,即逐漸減少暴氣使*生物池處于缺氧狀態(tài),使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铩H缓髮ξ⑸镞M行適應(yīng)性運轉(zhuǎn)直至達到設(shè)計要求。
設(shè)備維護保養(yǎng):WSZ-AO系列污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損部件是風機與水泵。定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況、填料掛扎的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量,保證各部正常,同時檢查消毒劑的投加及剩余量,必要時可調(diào)整投加量并補充消毒劑。風機及水泵須每運行5000-8000小時進行一次保養(yǎng)下維修。