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分類和代號
3.1 鋼板及鋼帶按用途區分應符合表1的規定。
表 1
牌 號 | 用 途 |
DC01 | 一般用 |
DC03 | 沖壓用 |
DC04 | 深沖用 |
DC05 | 特深沖用 |
DC06 | 超深沖用 |
DC07 | 特超深沖用 |
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3.2 鋼板及鋼帶按表面質量區分應符合表2的規定。
表2
級 別 | 代 號 |
較高級的精整表面 | FB |
高級的精整表面 | FC |
超高級的精整表面 | FD |
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3.3 鋼板及鋼帶按表面結構區分如表3的規定。
表3
表 面結 構 | 代 號 |
麻 面 | D |
光亮表面 | B |
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4 訂貨所需信息
4.1 訂貨時用戶應提供如下信息：
a) 產品名稱
b) 本產品標準號
c) 牌號
d) 產品規格及尺寸、不平度精度
e) 邊緣狀態
f) 表面結構
g) 表面質量級別
h) 包裝方式
i) 用途
j) 其他
4.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結構、表面質量級別、邊緣狀態及包裝方式，則本標準產品按普通的尺寸及不平度精度、表面結構為麻面、FB級表面質量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合Q/BQB 401的規定。
6 技術要求
6.1 化學成分
6.1.1 鋼的化學成分（熔煉分析）應符合表4的規定。
表 4
牌號 | 化學成分（熔煉分析） % （質量分數） | ||||||||||
C | Mn | P | S | Alt | Ti |
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DC01 a | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.035 | ≤0.025 | ≥0.015 | － |
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DC03 a | ≤0.08 | ≤0.45 | ≤0.030 | ≤0.025 | ≥0.015 | － |
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DC04 a | ≤0.08 | ≤0.40 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≥0.015 | － |
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DC05 | ≤0.008 | ≤0.30 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≥0.015 | ≤0.20 b |
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DC06 | ≤0.006 | ≤0.30 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≥0.015 | ≤0.20 b |
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DC07 | ≤0.006 | ≤0.25 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≥0.015 | ≤0.20 b |
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a 允許添加Nb和/或Ti。 | |||||||||||
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6.1.2鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
6.2 冶煉方法
鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。
6.3 交貨狀態
6.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經退火及平整后交貨。
6.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起6個月內，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據需方要求，經供需雙方協議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。
6.4 力學性能
6.4.1對于牌號為DC01的鋼板及鋼帶，其力學性能的有效期不作保證；對于牌號為DC03、DC04、DC05、DC06和DC07的鋼板及鋼帶，應保證在制造完成之日起6個月內，鋼板及鋼帶的力學性能符合表5的規定。
6.4.2 由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差、出現拉伸應變痕等，建議用戶盡早使用。
