產品概述
PLG系列盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備，其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。廣泛適用于化工、醫藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。
該盤式干燥設備可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000四種規格；A（碳鋼）、B( 接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼 )三種材質，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
工作原理
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
設備特點
（一）調控容易、適用性強
通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到。
每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
物料的停留時間可以精確調整。
物料流向單一、無返混現象，干燥均勻，質量穩定，不需要混合。
（二）操作簡單、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
通過特殊性的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
（三）能耗低
料層很薄，主軸轉速低，系統需要的功率小，電耗少。
以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型：配備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率謝，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
（五）安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
由于干燥盤層立式布置，立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
常州燕加隆機械設備有限公司是從事干燥設備和制粒機械的研究、開發及制造的專業性廠家，是目前國內生產干 燥設備品種較多、規格較全的企業。
我公司吸收國內外的*技術與經驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體，同時嚴格 按照ISO9001質量體系標準實施，確保了產品質量。在干燥設備的開發、研究中不斷地創新及改造，設計制造了 一系列工藝*且節能的產品。并根據市場的需要研制開發了四十多種干燥、制粒、混合、除塵系列，產品廣泛適用 于制藥、化工、食品、輕工等行業工業原料或產品的干燥除濕，深受用戶好評。歡 迎客戶帶料試驗和考察。 我公司座落在風景秀麗的江南水鄉、工業明星城市一常州，地處滬、寧經濟開發帶腹地，氣候宜人，交通便捷。 公司擁有雄厚的技術力量、完善的試驗系統、精密的加工設備和嚴格的管理體系。
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