忻州SBR型一體化污水處理設備
作原理及基本運行操作
SBR 工藝處理污水, 其核心處理設備是一個序批式間歇反應器( SBR反應器) , SBR 省去了許多處理構筑物, 所有反應器都在一個SBR 反應器中運行, 通過時間控制來使SBR 反應器實現各階段的操作目的, 在流態上屬于*混合式, 實現了時間上的推流, 有機污染物隨著時間的推移而降解。
SBR 工藝整個運行周期由進水、反應、沉淀、出水和閑置5 個基本工序組成, 都在一個設有曝氣或攪拌的反應器內依次進行。在處理過程中,周而復始地循環這種操作周期, 以實現污水處理目的。現將整個忻州SBR型一體化污水處理設備工藝的操作要點與功能闡述如下。
進水工序
污水注入之前, 反應器處于待機狀態, 此時沉淀后的上清液已經排空, 反應器內還儲存著高濃度的活性污泥混合液, 此時反應器內的水位為zui低。注入污水, 注入完畢再進行反應, 從這個意義上說, 反應器又起到了調節池的作用, 所以SBR 法受負荷變動影響較小, 對水質、水量變化的適應性較好。
反應工序
當污水達到預定高度時, 便開始反應操作, 可以根據不同的處理目的來選擇相應的操作。例如控制曝氣時間可以實現BOD 的去除、消化、磷的吸收等不同要求, 控制曝氣或攪拌器強度來使反應器內維持厭氧或缺氧狀態, 實現消化、反硝化過程。
沉淀工序
本工序中SBR 反應池相當于二沉池, 停止曝氣和攪拌, 使混合液處于靜止狀態, 活性污泥進行重力沉淀和上清液分離。SBR 反應器中的污泥沉淀是在*靜止的狀態下完成的。此外, 靜止沉淀還避免了連續出水容易帶走密度輕、活性好的污泥的問題。因此, SBR 工藝沉降時間短、沉淀效率高, 能使污泥保持較好的活性。沉淀時間依據污水類型以及處理要求具體設定, 一般為1 h～2 h。
出水工序
排出沉淀后的上清液, 恢復到周期開始時的zui低水位, 剩下的一部分處理水, 可以起到循環水和稀釋水的作用。沉淀的活性污泥大部分作為下個周期的回流污泥作用, 剩余污泥則排放。
閑置工序
SBR 池處于空閑狀態, 微生物通過內源呼吸復活性, 溶解氧濃度下降, 起到一定的反硝化作用而進行脫氮, 為下一運行周期創造良好的初始條件。由于經過閑置期后的微生物處于一種饑餓狀態, 活性污泥的表面積更大, 因而在新的運行周期的進水階段, 活性污泥便可發揮其較強的吸附能力對有機物進行初始吸附去除。另外, 待機工序可使池內溶解氧進一步降低, 為反硝化工序提供良好的工況。
