連續式炭化機設備炭化階段，從開始進料到*炭化出料一共分為三個階段：物料烘干階段、物料低溫炭化階段、物料高溫炭化階段。首先物料進入烘干階段，從氣化爐下輔料產生煙氣進入連續炭化爐后，連續式炭化爐的溫度逐步升溫到炭化爐上料口下主料，這便是初步的進行物料烘干去除水份階段。接著是物料在管道內緩慢進入低溫炭化階段，靠著氣化爐產生的煙氣和連續式炭化爐內物料產生的煙氣進行初步物料炭化。zui后是高溫炭化階段，這時爐內溫度已經達到550—650度，物料在爐內充分缺氧炭化，zui后通過冷凝器出炭，出料溫度大概在40-50度左右，所以不用擔心炭引起自燃。鄭州泰華（鞏義生產）石家莊連續式炭化機設備炭化階段
連續式炭化爐設備炭化過程中沒有有害煙氣污染可以連續的炭化，炭化爐內的溫度達到一定的高度時，氣化爐就可以關閉，而物料經過炭化爐燃燒所產生的煙氣，經過回收，重新回到煙氣凈化系統過濾后，再次進行燃燒，達到煙氣循環利用，連續炭化的效果。鄭州泰華（鞏義生產）石家莊連續式炭化機設備炭化階段
鄭州泰華生產的連續式炭化爐可連續生產出環保的高質量炭，生產炭的原料都是我們日常生活中的廢料中尋找，這樣可以提倡環保成為廢物利用，椰殼和果殼是炭化活性炭的物料，由于椰殼中含有纖維多，疏松透氣，吸水性好；運用椰殼制作活性炭有空隙發達、易再生、吸附能力好、強度高、經濟耐用等優點。椰殼與果殼經過連續式炭化爐設備的無煙連續循環炭化，設備炭化活性炭的過程中屬無煙環保炭化，經過400-600度的高溫，2-4小時就可炭化一爐的過程中可炭化出高質量含炭量高達88%的活性炭。

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