中頻爐袋式除塵器大風量|電爐用布袋除塵器旭潤低耗電量脈沖布袋除塵器分大、中、小三個品種,它采用了*的脈沖噴吹清灰技術,除塵效率高,處理風量大,濾袋壽命長,維護檢修方便等特點,它廣泛用于工業鍋爐、礦山采掘、焦化、冶金、機械加工、水泥建材、化工、糧食加工等企業非纖維性工業粉塵的治理。
隨著現代工業的快速發展,各企業部門面臨著消除污染保護環境義不容辭的責任,在盡到這一責任的同時,選擇經濟實用、技術*的凈化設備,高效率捕集浮游在大氣中的微粒粉塵,是非常重要的技術,我公司是專業從事生產各種除塵設備的專業廠家,與我國許多科研部門進行著廣泛的技術協作。在試驗研究與生產實踐的基礎上積累了豐富的經驗,為不斷地提高產品質量,增加除塵器品種而努力以便更好地為用戶服務。 FDM型系列脈沖布袋除塵器分大、中、小三個品種,它采用了*的脈沖噴吹清灰技術,除塵效率高,處理風量大,濾袋壽命長,維護檢修方便等特點,它廣泛用于工業鍋爐、礦山采掘、焦化、冶金、機械加工、水泥建材、化工、糧食加工等企業非纖維性工業粉塵的中頻爐袋式除塵器大風量|電爐用布袋除塵器旭潤低耗電量治理。 二、設計原則 除塵器設計為長方形,積木式結構,采用下進氣方式,主體采用鋼性支撐,箱體設檢修門蓋,可方便進行換袋。整個設備由以下部分構成: 除塵器主體:含灰斗、箱體、凈氣室、進出氣法蘭、濾袋、濾袋骨架等。殼體是除塵器主要的鋼結構件,其結構是由型鋼、鋼板等部件組成,保證具有可靠的剛度和強度。使除塵器在長時間承受負壓5000Pa時不變形。為保證物料的自由流動,料斗壁與水平面zui小傾角大于65°,料斗內設有阻流。料斗下部設檢修入孔門,入孔門開啟靈活可靠,密封性好。料斗底部安裝星型卸料閥,可實現連續自動卸料。脈沖清灰系統:含脈沖閥、噴吹機構、管道。電控系統:采用脈沖控制儀控制脈沖閥動作,同時可實現對卸灰閥電機的自動控制及熱保護。 選用優質滌綸針刺氈濾料,使用壽命可達兩年以上。 塵器濾袋與花孔板的密封為彈性卡緊結構,緊固可靠,密封性好。只要打開除塵器上部的蓋板,就能方便地進行換袋,使安裝、更換濾袋更簡單、方便,大大減少工人的勞動強度及日常維護量。合理的管路及清灰系統設置,使除塵器管道簡化,運行阻力穩定在1500Pa以下,運行阻力小、引風機能耗低。除塵器
門蓋與箱體采用線性鋼體與橡膠軟體線面接觸的密封方式,結構簡單、密封可靠、漏風率極低,降低了運行費用。 粉塵氣體在引風機負壓吸引下,由進氣口進入除塵器,粉塵以均勻的速度經濾袋過濾后,粉塵被擋在濾袋的外表面,氣體透過濾袋,經凈化后沿濾袋內部進入凈氣室,由引風機排出。 |電爐用布袋除塵器旭潤低耗電量隨著過濾工況的不斷進行,附著于濾袋外表面的粉塵不斷增多,氣流通過的阻力也不斷加大,當阻力達到一定值時,收塵器的通風能力將會明顯下降。脈沖控制儀控制脈沖閥開啟,壓縮氣體經噴氣機構逆向進入各濾袋,由其內部排向外部,形成二次引流,改變濾袋內外的壓差,從而清除濾袋外表面的粉塵,并經過一定的沉降時間,使清下的灰塵*落入料斗,在清灰過程中,一個濾袋的噴吹時間稱為清灰時間;全部濾袋完成一個清灰循環的時間為清灰周期,調整清灰時間;全部濾袋完成一個清灰循環的時間為清灰周期,調整清灰時間和清灰周期,可使收塵器阻力保持在限定范圍內。
主要設計依據、設計原則、總體目標 《中華人民共和國環境保護法》GBl6297——96 《大氣污染物綜合排放標準》GBJl9——97 《采暖通風與空氣調節及驗收規范》GBJ243——94 《噴吹類袋式除塵器》GB/T8532——1997 《低壓配電設計規范》GB50054——95 《輸氣管道工程設計規范》GB50251——94 《工業金屬管道工程施工及驗收規范》 GB50235—97 《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236—98 《袋式除塵器性能測試方法》 GBl2138 焊接質量保證GB/T12469—90 鑄件重量公差GB/T11351—89 水泥機械涂防銹技術條件JC/T402
袋式除塵器安裝技術規范和技術要求JB/T8471—96 3.2設計原則 A、設計*、可靠、經濟、節能且經工業使用證明的技術和設備,改造、配置除塵器。 B、除塵器采用脈沖布袋除塵器,其運行安全可靠、故障率低、易于操作及檢測。 C、除塵器過濾風速合理、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理。
設計依據及原則
1、設計依據
1.1電爐廠提供的有關工藝資料;
1.2根據電爐廠的現場實際的情況;
1.3我公司在冶金行業除塵治理的經驗;
1.4我公司所采用的*技術
治理方案實施后達到環保指標:
1、煙塵捕集率大于等于90%(廠房頂不冒黃煙)
2、排放濃度小于等于40%mg/Nm3
3、崗位粉塵濃度小于等于10mg/Nm3
煙氣凈化
煙氣的凈化只有靠除塵器來實現,除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果、除塵電耗以及整個系統能否*穩定、可靠運行、除塵器的形式繁多,各有利弊。關鍵在于如何揚長避短,與系統工藝及粉塵組成相適應以獲得佳效果。對于電爐煙氣來說,采用袋式除塵器比較適合。
布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來 ,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數值后,要 及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環。
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