鑄造廠沖天爐袋式除塵設備旭潤廠家*環保驗收通過
鑄造廠沖天爐袋式除塵設備沖天爐煙氣的組成:沖天爐排出的煙氣中主要有害氣體成份為二氧化硫,一氧化碳,氟化氫等,還含有大量的固體物質——煙塵。這些氣體和固體有害物質隨煙氣經煙囪排入大氣,將對環境造成污染。必須要進行治理。
國內沖天爐除塵系統的發展始于20世紀70年代中期,起因是城市環境保護已經開始提到議事日程,而鑄造廠(車間)是機械類工廠中對環境影響zui大的生產點,沖天爐又是鑄造車間環境污染的zui為嚴重的設備。因此,國內機械工業的環境治理把沖天爐的除塵作為了工作重點。 20世紀70年代以前,國內沖天爐只是在煙囪上安裝火花捕集器以收集生產產生的煙塵,以達到到凈化煙氣的作用。火花捕集器僅僅能沉降較大顆粒的粉塵,而對人體危害zui大的小顆粒粉塵幾乎不起任何作用。因此,從開始重視環境保護,火花捕集器就沒有被列為沖天爐除塵系統的設備。70年代,國內開始著手天爐進行機械強制通風除塵技術的研究和應用,80年代初,幾種沖天爐除塵技術首先在上海地區進行了大力推廣和應用。
沖天爐除塵器工作原理:沖天爐出來的高溫含塵氣體首*入擾流式冷卻器,是高溫含塵氣體得到*次冷卻,溫度可下降到150~160 ℃,同時一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來;然后含塵氣體進入多管水冷卻器,煙氣得到進一步冷卻,溫度下降到100 ℃以下,含塵氣體再進入袋式除塵器*除塵;經凈化后的氣體經風機抽至排氣筒排除。袋式除塵器宜選用氣箱脈沖袋式鑄造廠沖天爐袋式除塵設備旭潤廠家*環保驗收通過除塵器,它集分室反吹和脈沖噴吹等除塵設備的特點,增強了使用適應性可廣泛應用于冶金、鑄造、水泥和制藥、化工等行業的環保 除塵。其煙塵排放濃度≤50 mg/Nm3,除塵效率可達99%以上
經一級除塵的飛起脫硫工藝采用雙堿法煙氣脫硫工藝,其脫硫反應速度快,脫硫效率高。雙堿法煙氣脫硫工藝是石灰石(石灰)/石膏洗滌法的變形,克服了克服石灰石/石灰法容易結垢的缺點,提高了SO2去除率。所以本方案選用“雙堿法”工藝。雙堿法是濕法中比較重要的工藝,具有脫硫除塵效率高,投資少,占地小,運行費用低等特點,非常適合中國國情。脫硫是利用二氧化硫的特性,即酸性、溶解性、氧化性、還原性。而二氧化硫溶于水后與堿反應的速度很快不需多加考慮。一般情況下,當沖天爐產生的煙氣排入脫硫器,噴入一定量堿液時,堿液的霧化質量越好、脫硫效率越高。本脫硫除塵器*的設計能使高速運動的氣流堿液作激烈的攪拌,產生渦流內循環,重復霧化,使堿液*霧化,液滴粒徑基本在0.2mm以下,達到zui霧化質量,液霧與SO2充分攪拌在一起,達到zui的接觸方式與接觸面積,從而達到理想的脫硫效果。
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泊頭市旭潤除塵設備有限公司
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