明晟環保：我國電力行業的脫硫工藝發展

1973 年我國環保機構正式成立，火電廠的煙氣脫硫工作開始受到重視， 電力行業SO2 的排放控 制試驗也正式進入開發研究階段， 可是局限于小 煙氣量的試驗或規模較小的工業鍋爐上，在125 MW 以上的大型電站鍋爐應用很少。重慶華能珞璜 電廠采用石灰石-石膏法進行煙氣脫硫，標志著 我國開始引進國外煙氣脫硫技術對火電廠SO2 進 行控制。直到目前我國40%以上的燃煤機組投運 了脫硫裝置，已超過發達國家（如美國）30%的脫 硫比例。
          縱觀脫硫技術及脫硫產業在我國火電廠的發 展，可概括為3 個階段：（1）1992—2002 年為“冷態” 階段。國家對火電廠煙氣脫硫的政策并不明朗，火電 廠加裝煙氣脫硫裝置多為示范性質， 技術全部國外 引進，設備國產化程度低，國內專門從事脫硫的公司 *。（2）2002—2007 年為“熱態”階段。是我國 火電廠煙氣脫硫產業發展的“爆炸式”階段，首先國 家對火電廠煙氣脫硫的政策十分明朗，新的政策、法 規及標準陸續出臺和修訂，包括一些強制性政策，如 《排污費征收使用管理條例》， 國內的脫硫公司也發 展到200 多家，基本采用與國外合作的技術模式，國 內脫硫公司總承包，國外提供，國產化設備 占的比重越來越高；此階段，適應我國火電機組不同 情況的煙氣脫硫技術得到全面發展， 如石灰石-石膏濕法、煙氣循環流化床、海水脫硫法、脫硫除塵一體化、半干法、旋轉噴霧干燥法、爐內噴鈣尾部煙氣增濕活化法、活性焦吸附法、電子束法、氨法脫硫等煙氣脫硫工 藝；從投運的情況看，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工 藝技術是主流，占90％以上。（3）2007 年后為“溫態” 階段。經過“熱態”階段的“爆炸式”發展，脫硫公司經過優勝劣汰，很多脫硫公司離開了脫硫市場，而且國 內許多省份（如廣東）已經完成了在役機組加裝煙氣脫硫裝置的任務， 接下來的工作就是新建機組煙氣脫硫裝置；由于脫硫裝置的國產化程度越來越高，部分脫硫公司擁有自主知識產權， 脫硫工程造價大幅度下降。

明晟環保以化工的理念解決環保問題,運用世界*的氨法脫硫核心技術真正解決氣溶膠與氨逃逸的技術性難題，真正達到超低排放，實現變廢為寶的目的。