尾礦泥漿污水處理設(shè)備

    大理石、花崗巖荒料經(jīng)金剛石框鋸或砂鋸切割成大板，或經(jīng)雙向切機(jī)切割成薄板后，大板和薄板需經(jīng)刮平（銑平）定厚、粗、中、精拋及風(fēng)干上蠟裝飾等一系列深加工后成為色彩豐富、紋理自然、平滑細(xì)膩及光亮如鏡的大理石、花崗石裝飾板材，深受消費者的青睞。

    然而在其生產(chǎn)過程中，為了提高*（磨具）的使用壽命、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率等，通過需及時利用清水冷卻*（磨具）、排除磨屑和清洗其裝飾表面等，因此在大理石、花崗石裝飾板材等石材制品的生產(chǎn)過程中形成了大量的污水，怎樣保護(hù)人類賴以生存、日益匱乏的水資源、zui大限度地利用污水，使其凈化處理后循環(huán)使用，實現(xiàn)節(jié)約用水，一直是石材制品研究工作者及石材制品生產(chǎn)企業(yè)共同關(guān)注的科研課題。

    我中水環(huán)保公司研制開發(fā)的尾礦泥漿污水處理設(shè)備，具有占地面積小、污水處理能力大、懸浮物沉降速度快、沉淀時間短、污水處理后懸浮物含量低（通常小于10ppm）及管理費用低等優(yōu)點，應(yīng)用到石材制品的生產(chǎn)過程中，取得了良好的社會經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

1.污水的構(gòu)成

    大理石、花崗石荒料經(jīng)金剛石框鋸或砂鋸切割成大板，或經(jīng)雙向切機(jī)割成薄板后 ，大板和薄板需經(jīng)刮平（銑平）定厚、粗、中、精拋及風(fēng)干上蠟裝飾等一系列深加工后成為大理石、花崗石裝飾等石材制品生產(chǎn)企業(yè)所形成的污水主要是由水、磨屑、磨粒、大理石以及花崗石渣屑等組成的混合物。

2.污水的絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)的工藝流程

    石材制品生產(chǎn)過程中形成的磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微粒很難沉淀，通常需向污水中添加適宜的絮凝劑，促使其凝絮成為大顆粒，從而加快其沉降速度，縮短污水的處理時間及zui大限度地減少污水中的懸浮物含量。

3. 污水的絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)的工作原理

    為了加快大理石、花崗石裝飾板材等石材制品生產(chǎn)過程中污水中懸浮物的沉降速度，減少懸浮物的沉淀時間，降低污水中的懸浮物含量及降低污水的凈化處理費用，通常需向污水中添加適宜的絮凝劑。絮凝劑的種類很多，大致可分為無機(jī)絮凝劑（如硫酸鋁和硫酸鐵等）和有機(jī)高分子絮凝劑（如水解丙烯酰胺、磺化聚丙酰胺、聚丙烯酰胺和聚乙烯吡等）。它們的凝絮性、脫水性以及形成濾餅的剝離性等的種類、構(gòu)造、分子量、離子強(qiáng)度的不同而變化。在實踐生產(chǎn)中，為了選取適宜的絮凝劑及其添加量，通常采用下列方法進(jìn)行確定。即在盛有大理石、花崗石裝飾板材等石材制品的污水的燒杯中逐漸加入某種絮凝劑，當(dāng)其添加量達(dá)到某一特定值時，污水中的懸浮物絮凝而成的絮塊又開始分散，該特定值即為該絮凝劑的添加量。通過多次試驗后，就可以從中選定適宜的絮凝劑及其添加量。

    實踐生產(chǎn)經(jīng)驗表明，大理石、花崗石裝飾板材等石材制品的污水絮凝沉降凈化處理時，zui有效的方法是無機(jī)絮凝劑和有機(jī)高分子絮凝劑的組合使用。其具體操作過程是：先向污水中加入無機(jī)絮凝劑，經(jīng)水合作用后形成金素氫氧化物離子，這些氫氧化物離子具有特別強(qiáng)的吸附作用，它們能迅速吸附污水中的懸浮物形成凝聚粒子，這些絮塊在沉降的過程中，又會捕捉到新的凝聚粒子，并通過碰撞后成為結(jié)構(gòu)緊密的大絮塊（通常其尺寸可達(dá)幾毫米）。由此可見，其沉降速度是傳統(tǒng)重力沉降法（約10毫米/分）的10-15倍，達(dá)到了zui大限度地降低污水中懸浮物的含量及污水的凈化處理費用的目的。

    利用污水絮凝沉降凈化泥水分離處理大理石、花崗石裝飾板材等石材制品的污水與目前石材制品生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的沉淀池污水凈化處理系統(tǒng)相比，具有很大的*性，具體表現(xiàn)在以下幾方面：

    ①污水處理能力大 在大理石、花崗石裝飾板材等石材制品的生產(chǎn)過程中所形成的磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微粒通常很難沉淀，須向污水中添加適宜的絮凝劑后，才能迫使磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微粒迅速凝聚成結(jié)構(gòu)緊密的絮塊（通常其尺寸可達(dá)幾微米），加快其沉降速度，減少沉淀時間，并zui大限度地提高污水的處理能力。

    ②占地面積小，管理費用低 目前 石材制品生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的沉淀池污水凈化處理系統(tǒng)，僅依賴微細(xì)顆粒的重力進(jìn)行沉淀，其沉淀速度較慢，所需沉淀時間較長。為了滿足石材制品的生產(chǎn)量，須采用一定數(shù)量的沉淀池輪流工作，顯然其占地面積大，管理費用高。而采用污水絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)時，通過采用適宜的絮凝劑、添加量及適宜結(jié)構(gòu)形式污水沉淀器等，迫使磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微粒迅速凝聚成結(jié)構(gòu)緊密的大絮塊（通常其尺寸可達(dá)幾毫米），加快其沉淀速度，減少沉淀時間；同時絮凝劑又兼有助慮劑的作用，提高了沉淀物（污泥）的過濾脫水效率，有利于濾餅的剝離等。由此可見，它減少了污水的凈化處理時間及占地面積等費用。

    ③污水的凈化處理質(zhì)量高 通過選用適宜的絮凝劑、添加量及適宜結(jié)構(gòu)形式的污水沉淀器等能促使磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微粒迅速凝聚成結(jié)構(gòu)緊密的大絮塊（通常其尺寸可達(dá)幾毫米），并zui大限度地減少了污水中微細(xì)懸浮箋的含量（通常小于10PPM）從而提高了污水的凈化處理質(zhì)量。

    ④產(chǎn)品質(zhì)量好 石材制品生產(chǎn)過程中的污水經(jīng)絮凝沉降凈化處理后，懸浮物含量低（通常小于10PPM），水質(zhì)幾乎等同于清水（自來水），能及時冷卻和沖洗*（磨具），排除磨屑及清洗石材制品裝飾表面等。此外還考慮到污水絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)因濾餅中含有22%-25%的水分及管道的泄漏等，通常有5%-10%的水損耗。同時為了提高石材制品裝飾表面的光澤度，實際生產(chǎn)中通常在精拋工序須向污水絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)補(bǔ)充清水（自來水），即精拋工序仍采用自來水冷卻和沖洗*（磨具）、排除磨屑及清洗石材制品裝飾表面等，產(chǎn)品（石材制品）質(zhì)量好。

    ⑤文明生產(chǎn) 傳統(tǒng)的沉淀池污水處理系統(tǒng)，僅依賴磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微細(xì)顆粒的重力進(jìn)行沉淀，懸浮物沉淀時間很長，污水處理能力小，生產(chǎn)車間排水溝易于堵塞，易造成生產(chǎn)車間污水橫流，不利于文明生產(chǎn)。而污水絮凝沉降處理系統(tǒng)的污水凈化處理能力大，能及時凈化處理石材制品生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水，實現(xiàn)了文明生產(chǎn)。

    ⑥保護(hù)環(huán)境 石材制品生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水經(jīng)絮凝沉降處理系統(tǒng)凈化處理后，污水得以循環(huán)使用，實現(xiàn)了節(jié)約用水，保護(hù)了人類賴以生存、日益匱乏的水資源。同時沉淀物（污泥）經(jīng)壓濾脫水后的泥餅（廢渣），通過添加粘接劑（如高分子樹脂或水泥等）也可以將泥餅掩埋處理，絕不會污染環(huán)境，從根本上促進(jìn)了石材行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

   綜上所述，具有污水處理能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管理費用低，污水凈化處理時間短，凈化處理后、懸浮物含量低（通常小于10PPM），凈化處理后污水能循環(huán)使用，實現(xiàn)了節(jié)約用水，保護(hù)水資源等優(yōu)點。雖然其一次性投資稍高，但對于每1噸污水而言凈化處理費用還是比較低的。因此，隨著污水絮凝技術(shù)及污泥過濾與分離技術(shù)的不斷的完善和發(fā)展，石材制品污水絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)將會得到廣泛的推廣應(yīng)用。