明晟環(huán)保氨法脫硫：脫硫產(chǎn)業(yè)面對的問題

    我國的脫硫產(chǎn)業(yè)經(jīng)過30 多年努力探索，前后經(jīng) 歷了自主創(chuàng)新技術(shù)試驗階段、與國外合作技術(shù)試驗示范試點階段以及引進技術(shù)吸收創(chuàng)新階段， 常規(guī)發(fā)展過程為“冷態(tài)”、“溫態(tài)”到“熱態(tài)”階段，因此我國脫硫產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程與常規(guī)發(fā)展過程有所不同， 取得成績的同時也暴露出了問題，需要我們積極改進。

    （1）脫硫技術(shù)自主創(chuàng)新能力仍然較低。2002—2007年，我國的脫硫產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出爆發(fā)式發(fā)展，可由于監(jiān)管不到位，脫硫行業(yè)的準入門檻低，致使我國 專門從事脫硫公司一度發(fā)展到200 多家?？墒谴蠖鄶?shù)脫硫公司在引進技術(shù)的同時忽視消化吸收， 不重視二次開發(fā)和創(chuàng)新， 難以對系統(tǒng)進行優(yōu)化設計，并存在一種技術(shù)被國內(nèi)多家脫硫公司引進的情況。

    （2）部分脫硫系統(tǒng)難以高效運行，工程質(zhì)量及運行效果不甚理想。目前已建成投產(chǎn)的煙氣脫硫設施實際投運率低，脫硫裝置減排SO2 的作用未能*發(fā)揮。主要是有些脫硫公司對*和設備依賴度較高，沒有*掌握工藝技術(shù)，系統(tǒng)設計先天不足，幾乎所有的電廠不能保證燃用設計煤種，實際燃用煤中含硫遠超過設計值， 造成小馬拉大車等先天不足問題； 另外由于設備質(zhì)量等原因也影響了系統(tǒng) 的正常運行。

    （3）GGH堵塞問題。我國zui早的石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)主要從德國和日本引進，在2005 年發(fā)布的火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范中也規(guī)定： “現(xiàn)有機組在安裝脫硫裝置時應配置煙氣換熱器”。 因此目前投運的脫硫裝置90%以上都設置了GGH。 設置GGH 后，可提高煙氣排煙溫度和抬升高度，降低污染物落地濃度，降低系統(tǒng)耗水量，減輕濕法脫硫后煙囪冒白煙問題， 尤其對多臺機組共用1 根煙囪的在役機組，無需對煙囪進行專門防腐，有利于脫硫工程的順利開展?？墒菑慕隄穹摿蚬こ虒嵺`看， GGH的設置存在很大問題，不僅增加了系統(tǒng)的投資和運行電耗，堵塞嚴重，還大大降低了系統(tǒng)的可靠性和可用率。

（5）脫硫設施運行監(jiān)督不利。《燃煤發(fā)電機組脫硫電價及脫硫設施運行管理辦法（試行）》已經(jīng)出臺，對于加裝脫硫的火電機組也給予電價補貼，可是由于各地經(jīng)濟發(fā)展不平衡， 脫硫電價受到*電價的制約，對經(jīng)濟不發(fā)達的地區(qū)，現(xiàn)有電廠脫硫成本計入電價非常困難， 部分老電廠的脫硫電價政策沒有及時到位；對脫硫設施日常運行缺乏嚴格監(jiān)管，部分電廠為獲得不應該得到的經(jīng)濟利益，故意停運脫硫設施。

明晟環(huán)保的第六代氨法脫硫技術(shù)已發(fā)展的相當成熟，現(xiàn)在已經(jīng)應用的領域包括燃煤鍋爐自備電廠、化工企業(yè)、焦化企業(yè)、碳素企業(yè)、造紙企業(yè)等等。

明晟環(huán)保憑借幾十年的化工經(jīng)驗，以實體工業(yè)求發(fā)展，以低碳經(jīng)濟、變廢為寶為理念，從根本上解決了高耗能和二次污染問題，使超低排放科技化、系統(tǒng)化。 

明晟環(huán)保愿與社會各界聯(lián)合起來，共負社會和歷史的責任，推進人類文明的進步。