鍋爐脫硫塔廠家的處理
灰渣的主要成份為亞硫酸鈣,脫硫時(shí)的產(chǎn)物亞硫酸鈣以半水合的狀態(tài)結(jié)晶出來(lái)。產(chǎn)生的脫硫渣,置于堆灰場(chǎng)與灰渣一起運(yùn)出廠區(qū)。
采用石灰作為脫硫液再生劑,同時(shí)它還有促進(jìn)沉淀物沉淀的作用。由于石灰的絮凝作用,懸浮于水中的懸浮微粒可得到沉淀分離,同時(shí)這些懸浮微粒還可作為脫硫渣亞硫酸鈣的結(jié)晶晶核,增強(qiáng)亞硫酸鈣的沉淀效果,達(dá)到相互促進(jìn)的沉淀作用,大大加快沉淀速度。由試驗(yàn)分析,脫硫渣亞硫酸鈣與粉煤灰沉淀時(shí)間約為20min,現(xiàn)設(shè)計(jì)在沉淀池內(nèi)停留時(shí)間在1小時(shí)以上,*可達(dá)到沉淀、澄清的目的。
根據(jù)以往的使用經(jīng)驗(yàn),亞硫酸鈣脫硫渣是一種良好的鋪路地基材料,可用于建造高速公路等。由于亞硫酸鈣常溫下不分解,且鈣本身即為自然界中常見的礦物質(zhì),不存在直接的污染源問(wèn)題。
鍋爐脫硫塔廠家結(jié)垢堵塞問(wèn)題
管路結(jié)垢主要是晶相結(jié)垢;即沉淀物在管路及吸收設(shè)備內(nèi)飽和結(jié)晶,并形成晶核,逐漸晶體擴(kuò)大,產(chǎn)生結(jié)晶堵塞。
鈉鈣雙堿法采用易溶性的鈉堿進(jìn)行循環(huán)吸收,為清潔吸收,吸收產(chǎn)物均溶于水。脫硫渣亞硫酸鈣在循環(huán)池內(nèi)經(jīng)充分沉淀后,進(jìn)入塔體的脫硫吸收液主要為鈉鹽,在塔內(nèi)吸收SO2后,轉(zhuǎn)化成溶解度更大的亞硫酸氫鈉,不會(huì)在塔內(nèi)形成結(jié)晶、結(jié)垢。運(yùn)行過(guò)程關(guān)鍵在于保持所需的鈉離子濃度與及時(shí)利用脫硫劑對(duì)脫硫液進(jìn)行再生。
在塔盤空隙較小的部位增加一定的持液量(脫硫液的保有量)。有意識(shí)地增加此處的氣速,以加大自清洗的作用;在塔內(nèi)操作工況的設(shè)計(jì)上,不單單追求單一的效率,而是求得效率與穩(wěn)定操作的平衡,結(jié)垢與沖刷磨損的平衡;工藝上進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)真正的雙堿法工藝,較好的控制Ca2+進(jìn)塔濃度,避免結(jié)垢。塔頂設(shè)置高壓沖洗裝置,定期沖洗,減少結(jié)垢堵塞。
售后服務(wù)
免費(fèi)為用戶培訓(xùn)設(shè)備運(yùn)行操作及管理人員
負(fù)責(zé)工程設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、運(yùn)行調(diào)試期間的一切技術(shù)交底、技術(shù)服務(wù)工作,直至設(shè)備安裝、調(diào)試完畢,投入正常運(yùn)行后一年
以優(yōu)惠價(jià)格長(zhǎng)期、即使提供各種備件,并予以技術(shù)指導(dǎo)
接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后,再4小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù),并在48小時(shí)內(nèi)派出技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)
對(duì)本項(xiàng)目工程設(shè)備實(shí)行不定期回訪,并負(fù)責(zé)終身跟蹤服務(wù)。