高效過濾器檢漏檢測服務(wù)
已安裝高效過濾器泄漏檢查方案
1 測試目的
通過對潔凈室內(nèi)已安裝的高效過濾器進(jìn)行PAO檢漏,確認(rèn)高效濾器的完整性及其安裝的密封性。
2 測試方法:PAO法。
3測試狀態(tài)與前提條件
u 靜態(tài);
u 已完成風(fēng)量/風(fēng)速測試,結(jié)果符合規(guī)定;
4 合格標(biāo)準(zhǔn)
受檢高效過濾器測得的穿透率的zui大值不得大于“出廠合格穿透率”的2倍。
注1:“出廠合格穿透率”可通過受檢高效過濾器銘牌上標(biāo)注的過濾效率換算而得。
K=1-α
式中 K――出廠合格穿透率
α--銘牌上標(biāo)注的過濾效率。
注2:本次檢測的高效過濾器銘牌上標(biāo)注的過濾效率為 ,換算成“出廠合格穿透率”為 。故本檢漏的合格標(biāo)準(zhǔn)為:測得的穿透率≤ 。
5 測試操作
5.1準(zhǔn)備工作
卸下高效過濾器的散流板,對箱體和框架進(jìn)行清潔,避免積塵對檢測產(chǎn)生干擾。
準(zhǔn)備好惰性氣體的氣源(通常使用氮?dú)猓?/span>
5.2氣溶膠煙霧的引入
用外徑為1/4的塑料管將氣溶膠發(fā)生器的惰性氣體入口與裝有壓力調(diào)節(jié)閥的氮?dú)馄砍隹谶B接。
將氣溶膠發(fā)生器的安放在空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)柜的中效后面(若中效過濾器后面沒有空間,需拆除中效后放置)。
氣溶膠發(fā)生器通電加熱,使溫度達(dá)到393.3℃ ̄404.4℃。開啟噴嘴調(diào)節(jié)閥,開啟氮?dú)庠醇捌湔{(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)氣溶膠煙霧的輸出量。
5.3參數(shù)設(shè)定
氣溶膠光度計初始化、0%參比標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定。
99%基準(zhǔn)的設(shè)置:將采樣管穿過預(yù)留或現(xiàn)場新開的驗證孔,一端與上游(高效過濾器進(jìn)風(fēng)側(cè))采樣口連接,另一端與氣溶膠光度計接通,測定上游氣溶膠濃度。調(diào)節(jié)氣溶膠發(fā)生器輸出閥的開合度,直至確認(rèn)上游濃度達(dá)到10-20μg/L,將此基數(shù)設(shè)定為99%。
注:如果高效過濾器已預(yù)留驗證孔,則每個高效過濾器掃描前,行99%基準(zhǔn)的復(fù)核。如果高效過濾器沒有預(yù)留驗證孔,則選擇主風(fēng)管末端有代表性的高效過濾器開孔做行99%基準(zhǔn)的設(shè)置點。對支管上再分支的高效過濾器,測試時,開孔單獨(dú)進(jìn)行99%基準(zhǔn)的復(fù)核和設(shè)置。
5.4光度計掃描
用光度計的采樣頭對整個高效過濾器的工作面(包括濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間)進(jìn)行掃描。掃描時,采樣頭離過濾器距離約2-4cm,速度約在3-5cm/s之間。掃描按直線來回往復(fù)地進(jìn)行,線條間應(yīng)重疊。檢測過程中,若有報警燈閃爍和/或報警聲,表明有泄漏。
注意:掃描過程中避免箱體上的積灰干擾,尤其是采樣頭不能接觸高效風(fēng)口箱體或過濾器的框架。
6測試結(jié)果
各潔凈室高效過濾器測得的穿透率數(shù)據(jù),及檢測結(jié)果示意圖詳見第 頁~第 頁之記錄。
7結(jié)果分析
本次檢測對 車間 級區(qū) 個房間 個已安裝高效過濾器進(jìn)行了泄漏測試,測試數(shù)據(jù)證明:該區(qū)域已安裝的高效過濾器的完整性和安裝的密封性
□符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,可以投入使用;
□部分高效過濾器泄漏,需更換后重新測試;
□部分高效過濾器與靜壓箱連接的邊框泄漏,需拆卸重新安裝或采取相應(yīng)的密封措施后重新測試;
:
高效過濾器檢漏檢測服務(wù)