明晟環保：氨法SNCR脫硝技術組成模塊

1系統流程

液氨通過氨水制備系統，和稀釋水混合后制備成20%濃度的氨水，作為SNCR脫硝還原劑。20%氨水儲存在儲罐內。

SNCR脫硝系統主要由5個模塊及SNCR噴嘴組成，SNCR系統模塊分別為高流量循環模塊、背壓閥組模塊、稀釋水模塊、計量模塊及分配噴入模塊等。

20%氨水從氨水儲罐進入高流量循環模塊，一部分通過背壓閥組模塊打回氨水儲罐進行循環，另一部分進入計量模塊，與流經稀釋水模塊的除鹽水混合稀釋，進入分配模塊，在分配模塊內稀釋后的氨水流入各SNCR噴嘴，通過SNCR噴嘴zui終噴入脫硝設計區域。下面對SNCR主要組成部分進行介紹。

2高流量循環模塊

SNCR脫硝系統中，高流量循環模塊的作用是將氨水儲罐內20%的氨水經氨水輸送泵加壓后輸送至SNCR計量模塊，完成與稀釋水在噴射前的稀釋混合。

高流量循環模塊設置有高流量循環泵，氨水流量及壓力通過調節閥、高流量循環泵進行精確控制，流量信號及壓力信號通過流量變送器、壓力計等傳輸至DCS，氨水流量可以依據氨水流量及濃度、鍋爐氮氧化物排放情況及鍋爐負荷變化等多項指標進行實時精確控制，滿足實際工程要求。

高流量循環模塊設置有兩條支路，正常運行時一備一用，需要時可切換投運，保障SNCR系統的連續穩定運行。模塊設置有過濾器、止回閥及排空旁路等，可保證模塊安全、穩定運行。

3背壓閥組模塊

SNCR脫硝系統中，背壓閥組模塊的作用是輔助高流量循環模塊，將自計量模塊循環而來的氨水返回至氨水儲罐。

氨水循環壓力及溫度通過模塊設置的壓力表和溫度計進行計量并傳輸至DCS，控制系統可以通過這些參數對氨水流動情況進行實時監測及有效控制。

氨水背壓閥組模塊設置有氨水支路。在正常運行時氨水不經過支路，在主管路發生故障或需要檢修時，支路投入使用，氨水經過支路流動，保障SNCR系統的連續穩定運行。

4稀釋水模塊

SNCR脫硝系統中，稀釋水模塊的作用是將主廠提供的除鹽水加壓后輸送至SNCR計量模塊，完成與氨水噴入前的稀釋混合。

稀釋水模塊設置有稀釋水泵，除鹽水流量及管路壓力通過調節閥、稀釋水泵進行精確控制，流量信號及壓力信號通過流量計、壓力計傳輸至DCS，除鹽水流量可以依據氨水流量及濃度、鍋爐氮氧化物排放情況及鍋爐負荷變化等多項指標進行實時精確控制，滿足實際工程要求。

5計量模塊

SNCR脫硝系統中，計量模塊是脫硝控制的核心裝置之一，其作用是精確計量和控制參與SNCR反應的還原劑溶液的濃度和流量。

氨水和稀釋水的壓力及流量通過相應管路的計量設備計量并傳輸至DCS，控制系統可精確控制氨水和稀釋水的流動狀態，并進行實時調節。氨水和稀釋水流經混合管路進行混合，混合情況可以由壓力表等設備傳輸至DCS進行實時監控。模塊設置的混合器可以更好的促進氨水與稀釋水的混合，以滿足脫硝要求。

氨水管路和稀釋水管路分別設置有相應的支路。在正常運行時，氨水和稀釋水不經過支路，在主管路發生故障或需要檢修時，支路投入使用，氨水和稀釋水分別經過相應的支路流動，保障SNCR系統的連續穩定運行。

6分配模塊

SNCR脫硝系統中，分配及噴入模塊是脫硝控制的核心裝置之一：分配模塊用來控制每個噴嘴的霧化/冷卻空氣和還原劑溶液的流量，調節以達到適當的空氣/液體質量比率，取得好的脫硝效果。

壓縮空氣的壓力和氨水的壓力及流量通過計量設備計量并傳輸至DCS，控制系統可精確控制壓縮空氣和氨水的流動狀態，并進行實時調節。壓縮空氣和氨水進入噴嘴后進行霧化，噴入煙道相應位置，另設置一路壓縮空氣對噴嘴進行冷卻，延長噴嘴的運行壽命。

壓縮空氣管路設置有相應的支路。在正常運行時，壓縮空氣不經過支路，在主管路發生故障或需要檢修時，支路投入使用，壓縮空氣經過相應的支路流動，保障SNCR系統的連續穩定運行。

7還原劑噴嘴

還原劑噴嘴的形式為氣力霧化式，噴嘴設置有3路流體接口，分別為氨水還原劑接口、霧化空氣接口及冷卻空氣接口，3路接口與分配模塊的相應管路通過軟管連接。

該SNCR系統共設置3層噴嘴，由下*分別布置于鍋爐側墻、前墻及水平煙道。噴嘴投運方式為：鍋爐負荷在50%～70%時，投運前墻噴嘴，視情況投運側墻噴嘴;鍋爐負荷在70%～*時 ，投運前墻噴嘴及水平煙道噴嘴。

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