120噸|120T每天海水淡化設備 專業生產船用海水淡化、陸用海水淡化、島嶼海水淡化、集裝箱海水淡化 :邱 、
混凝過濾
混凝過濾旨在去除海水中膠體、懸浮雜質,降低濁度。在反滲透膜分離工程中通常用污染指數 (FI)來計量,要求進入反滲透設備的給水的FI值<4。由于海水比重較大,pH值較高,且水溫季節性變化大,系統選用FeCl3作為混凝劑,其具有不受溫度影響,礬花大而結實,沉降速度快等優點。
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化學調節處理
為防止海水淡化過程中因海水濃縮而產生難溶無機鹽類,如CaCO3、CaSO4,在反滲透膜表面和系統管道件上結垢沉淀,海水在進入反滲透脫鹽系統前要添加防垢劑。
投加H2SO4調節海水pH值分解海水中的HCO-3,以防止CaCO3沉淀,是海水淡化中zui常用和的方法。投加 (NaPO3)6(SHMP)是防止CaSO4沉淀的有效方法,但(NaPO3)6在阻垢的同時產生的副產品磷酸鹽會助長微生物、細菌和藻類的生長,使用有一定的局限性。而從西方國家進口的高分子聚合物阻垢劑價格較高,會直接影響海水淡化工程的運轉費用。本工程zui終選用H2SO4作為阻垢劑,控制反滲透系統給水的pH值在 6.8~7.0之間,同時控制海水淡化系統水回收率,以防止CaSO4沉淀析出。
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考慮到在反滲透海水淡化系統中采用以芳香聚酰胺為膜材料的復合膜元件 其耐氧化性差要求進水中余氯含量在0.1m g/L以下還原劑脫,因此海水在進入膜系統前投加NaHSO3,控制海水進反滲透裝置前的氧化還原電位(ORP),使進反滲透裝置前的海水氧化還原電位(ORP)在280~320mV.NaHSO3投加量是海水中余氯量的3倍。
除有機物和異味
環島海域的海水受周邊環境影響較大,海水化學耗氧量(COD)在 1.7~2.5m g/L,尤其在夏、秋季節有時海水有較大的異臭異味。因此除添加NaClO進行氧化外,增設活性炭過濾器,選用具有較高機械強度的果型顆粒活性炭能有效地吸附有機物和異臭異味,提高反滲透產水水質,同時能減輕對反滲透膜面污染,延長膜使用壽命。
保安過濾
保安過濾采用316L濾器,5µm濾芯,過濾進高壓泵前的海水,阻擋海水中直徑大于5µm 顆粒雜質,確保高壓泵,能量回收裝置和反滲透膜元件安全,*運行。
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高壓泵和能量回收裝置
高壓泵和能量回收裝置是為反滲透海水淡化提供能量轉換和節能的重要設備,按反滲透海水淡化所需的流量和壓力選型,我們選用美國泵工業公司專為海水淡化工程研制的單級離心泵,具有60m3/h流量,揚程640Psi;能量回收裝置為HTC-300型,具有水力透平結構,能利用反滲透排放濃縮海水的壓力使反滲透進水壓力提升30%,有效地降低能耗。
反滲透膜元件與裝置
反滲透膜元件是反滲透海水淡化的核心部件,選用美國陶化學公司Filmtec該元件具有大于99%較好的耐壓性和抗氧化耐污染性能。反滲透裝置采用6個膜元件串聯,6個壓力母管并聯的一級一段組合結構,并配置低壓自動沖洗排放和淡化水低壓自動沖洗置換,不合格產水自動切換排放裝置。在該系統中還設置高、低壓保護和高壓泵,清洗泵的聯鎖。
系統控制
整個反滲透海水淡化控制系統設計采用國內外*的計算機程序控制,由工控機操作站可編程控制器PLC組成一個分散采樣控制,集中監控操作的控制系統。按工藝參數設置高低壓保護開關,自動切換裝置,電導、流量和壓力出現異常時,能實現自動切換、自動聯鎖報警、停機,以保護高壓泵和反滲透膜元件。變頻控制高壓泵的起動和關停,實現高壓泵的軟操作,節省能耗,防止由于水錘或反壓造成高壓泵和膜元件損壞。程序設計在反滲透裝置開機和停機前后,能實現低壓自動沖洗,特別在停運時,濃縮海水的亞穩定狀態會轉化出現沉淀,污染膜面,低壓淡化水自動沖洗能置換出濃縮海水,保護膜面不受污染,延長膜的使用壽命。對系統的溫度、流量、水質、產量等相關參數能實現顯示、儲存、統計、制表和打印。監控操作中的動態工藝流程畫面清晰直觀,系統控制簡化人工操作,確保系統能自動、安全、可靠地運行。
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