節(jié)能環(huán)保型雙梁窯的吸氣梁至上層燒嘴梁之間為預(yù)熱帶,利用高溫煅燒后的窯氣預(yù)熱石灰石。
節(jié)能環(huán)保型雙梁窯的上層燒嘴梁及下層燒嘴梁之間為煅燒帶,在此區(qū)間,石灰石均勻地煅燒成高質(zhì)石灰。此區(qū)高度可根據(jù)石灰的質(zhì)量要求或石灰石的物理性質(zhì)加以調(diào)節(jié)。
的下層燒嘴梁至下層吸氣梁之間區(qū)域為后置煅燒帶,經(jīng)過煅燒的石灰進入該區(qū)域內(nèi)高溫無壓力干擾的寂靜氛圍內(nèi)進行勻質(zhì)和精整,對石灰活性度有顯著提高。
的下層燒嘴梁至出灰口之間為冷卻帶,冷卻空氣從底部入窯后將石灰石冷卻至 75 ℃ 左右出窯。被加熱的二次空氣則向上進入煅燒區(qū)繼續(xù)起到助燃作用。
生產(chǎn)規(guī)模100~600t/d圓型窯或矩型窯。
1、窯操作彈性大,從50-110%任意調(diào)節(jié),均能實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn),而且不影響石灰質(zhì)量和消耗指標。
2、適用多種燃料:天然氣、煤粉、電石爐尾氣、焦爐煤氣、高爐煤氣(熱值≥750 kcal/m3)、轉(zhuǎn)爐煤氣、混合煤氣或煤粉與煤氣的混合燃料。
3、熱耗低,熱能利用合理,二次空氣通過冷卻石灰預(yù)熱,一次空氣通過預(yù)熱器預(yù)熱進入燃燒梁,燃料*燃燒,熱值充分利用。
4、采用低熱值燃料,空氣、煤氣雙預(yù)熱;采用高熱值燃料,只預(yù)熱空氣。
5、應(yīng)用低熱值燃料,除保留原窯型雙層燒嘴梁外,還設(shè)置了周邊燃燒系統(tǒng),使煅燒截面更加合理。