補(bǔ)償器
產(chǎn)品概述
補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié),或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。 屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化,或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。供熱上,為了防止供熱管道升溫時,由于熱伸長或溫度應(yīng)力而引起管道變形或破壞,需要在管道上設(shè)置,以補(bǔ)償管道的熱伸長,從而減小管壁的應(yīng)力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力。
產(chǎn)品分類
軸向型
主要用于補(bǔ)償軸向位移,也可以補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向的合成位移,具有補(bǔ)償角位移的能力,但一般不應(yīng)用通用型來補(bǔ)償角位移。
對管架設(shè)計(jì)的要求:
1、安裝軸向型補(bǔ) 償 器的管段,在管道的盲端、彎頭、變截面處,裝有截止閥或減壓閥的部門及側(cè)支管線進(jìn)入主管線入口處,都要設(shè)置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計(jì)算公式如下: Fp=100*P*A Fp-補(bǔ)償 器軸向壓力推(N), A-對應(yīng)于波紋平均直徑的有效面積(cm2), P-此管段管道zui高壓力(MPa)。 軸向彈性力的計(jì)算公式如下: Fx=f*Kx*X FX-軸向彈性力(N), KX-補(bǔ) 償 器軸向剛度(N/mm); f-系數(shù),當(dāng)“預(yù)變形”(包括預(yù)變形量△X=0)時,f=1/2,否則f=1。 管道除上述部位外,可設(shè)置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。
2、在管段的兩個固定管架之間,僅能設(shè)置一個軸向型補(bǔ) 償 器。
3、補(bǔ) 償 器一端應(yīng)靠近固定管架,若過長則要按*導(dǎo)向架的設(shè)置要求設(shè)置導(dǎo)向架,其它導(dǎo)向架的zui大間距可按下計(jì)算: LGmax-zui大導(dǎo)向間距(m); E-管道材料彈性模量(N/cm2); i-tp 管道斷面慣性矩(cm4); KX-補(bǔ)償 器軸向剛度(N/mm), X0-補(bǔ)償額定位移量(mm)。 當(dāng)補(bǔ) 償 器壓縮變形時,符號“+”,拉伸變形時,符合為“-”。當(dāng)管道壁厚按標(biāo)準(zhǔn)壁厚設(shè)計(jì)時,LGmax可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取。
橫向型
主要吸收橫向位移和少量的軸向位移。
對管架設(shè)計(jì)的要求:
1、 裝在管道彎頭附近的橫向型補(bǔ) 償 器,兩端各高一導(dǎo)向支座,其中一個宜是平面導(dǎo)向管座,其上、下活動間隙按下式計(jì)算: ε-活動間隙(mm); L-補(bǔ)償 器有效長度(mm); △Y-管段熱膨脹量(mm); △X-不包括L長度在內(nèi)的垂直管段的熱膨脹量(mm)。
2 、補(bǔ) 償 器兩側(cè)的導(dǎo)向支座應(yīng)接近補(bǔ) 償 器,支座的型式應(yīng)使補(bǔ) 償 器能定向運(yùn)動。
角向型
由接管,波紋管以及與接管相連的一對鉸鏈構(gòu)成。它只能吸收單平面的角向位移。吸收位移時應(yīng)有兩個或者三個角向補(bǔ) 償 器組合使用,同時鉸鏈具有承受內(nèi)壓推力能力。 工作溫度≤420℃,疲勞壽命1000次。
對管架設(shè)計(jì)的要求:
角向型補(bǔ) 償 器宜兩個或三個為一組配套使用,用以吸收管道的橫向位移,對Z形和L形管段兩個固定管架之間,只允許安裝一個橫向型補(bǔ) 償 器或一組角向型補(bǔ)償 器。此時平面鉸鏈銷的軸線必須垂直于彎曲管段形成的平面(萬向鉸鏈補(bǔ) 償 器不受此限制)。 裝有一組鉸鏈補(bǔ) 償 器的管段,其平面導(dǎo)向架的間隙ε亦可按上式計(jì)算。但是L長度應(yīng)為兩補(bǔ) 償 器鉸鏈軸之間的距離,△X是整個垂直管段的熱膨脹量。
作用
1.補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。
2.波紋補(bǔ) 償 器伸縮量,方便閥門管道的安裝與拆卸。
3.吸收設(shè)備振動,減少設(shè)備振動對管道的影響。
4.吸收地震、地陷對管道的變形量。
選用技巧
補(bǔ) 償 器采用矩形截面,圓角波形,管道中單個膨脹節(jié)承受二維方向位移。由2個膨脹節(jié)組成的肘接管道可承受三維方向位移。矩形圓角金屬波紋膨脹節(jié)有全高、半高型、按照煙道尺寸,應(yīng)力應(yīng)變要求用戶可多波節(jié)選用。
1、用戶根據(jù)管系熱位移情況選定了合適的補(bǔ) 償 器以后,至少還得提供管內(nèi)的流通介質(zhì),煙風(fēng)道的設(shè)計(jì)壓力,運(yùn)行時的zui高溫度,煙風(fēng)道橫截面的外形尺寸(長、寬)所選用的波形(全高216mm、半高108mm)和波數(shù)(單個波紋單波數(shù)不超過6波),以便進(jìn)行補(bǔ) 償 器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造。
2、每波zui大允許膨脹量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。
3、擋灰板:對風(fēng)道或少塵的管道可以不采用,對多塵的煙道應(yīng)采用檔灰板。
4、為減少波紋管的波節(jié)數(shù),應(yīng)考慮冷拉50%。
5、補(bǔ) 償 器適用于截面面積小于4.6平方米以及煙風(fēng)道外形尺寸中有一邊小于1.5m但大于0.6mm的場合。標(biāo)準(zhǔn)全高型波紋補(bǔ) 償 器適用于所有的煙風(fēng)道。