電袋復(fù)合除塵器
是由龍凈環(huán)保承擔(dān)開發(fā)的科技部“十五”科技攻關(guān)項目和福建省重大科技項目研究成果，是一種有機集成靜電除塵和過濾除塵兩種除塵機理，具有超高效、極穩(wěn)定、節(jié)能型、少維護(hù)等優(yōu)點的新型除塵器。該項目已通過科技部驗收及福建省科技成果鑒定，產(chǎn)品整體技術(shù)水平先進(jìn)，擁有10項技術(shù)，獲國家環(huán)保科技二等獎、福建省優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎、國家重點新產(chǎn)品獎等多項獎勵。2008年龍凈環(huán)保獲批成為全國電袋復(fù)合除塵設(shè)備工作組組長單位，負(fù)責(zé)電袋復(fù)合除塵器國家標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作。
大量的工程應(yīng)用及監(jiān)測結(jié)果顯示，龍凈電袋除塵器采用高頻高壓電源供電、整體式布局，具有結(jié)構(gòu)緊湊、清灰周期長、濾袋使用壽命長、運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于電力、水泥、冶金等各種工業(yè)窯爐煙塵治理，實現(xiàn)排放濃度長期穩(wěn)定低于50mg/Nm3的指標(biāo)要求。
主要特點
l 除塵性能長期高效穩(wěn)定
? 不受煤種變化、煙塵成分與比電阻變化的影響，可長期穩(wěn)定滿足≤30mg/Nm3 排放要求。各工程項目實測：排放值均在4～27mg/Nm3范圍；
? 荷電作用提高濾袋捕集PM10級細(xì)微顆粒能力。
l 運行阻力低
? 袋區(qū)煙塵濃度低、袋表面堆積荷電粉塵形成的結(jié)構(gòu)“蓬松”，透氣性高；
? 工程應(yīng)用比較：電袋除塵比布袋除塵減小300Pa ～ 800Pa阻力。
l 節(jié)能
? 達(dá)到相同排放條件下，電袋同比其它除塵節(jié)能。
l 延長濾袋使用壽命
? 除塵機理改善濾袋工況條件得以延長壽命；
? 嚴(yán)控袋配質(zhì)量，從材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、加工上把關(guān)；
? 工程實例證實：*燃煤鍋爐電袋除塵投運達(dá)4.5年，多臺已超過3年，濾袋保持零破損。
l 運行費用低
? 電袋的袋配數(shù)量同比布袋除塵器減少20%，濾袋使用壽命延長20%以上，同比投運后袋配更換費用約減少35%以上；
? 電袋電耗同比電除塵器降低50%，折合濾袋更換因素運行成本同比下降20%。
工藝流程：
在FE型電袋復(fù)合式除塵器中，煙氣從進(jìn)口喇叭進(jìn)入前級電除塵區(qū)，煙塵在電場電暈電流作用下荷電，大部分被電場收集下來，少量已荷電未被捕集粉塵隨煙氣均勻緩慢進(jìn)入后級布袋除塵區(qū)，經(jīng)濾袋過濾后達(dá)到煙氣凈化目的。
在除塵機理中，電除塵區(qū)在電袋復(fù)合技術(shù)原理中起到兩個重要作用：
l 除塵作用
根據(jù)多維奇公式，電除塵*電場具有除塵效率zui高特點，其效率達(dá)80%以上。當(dāng)大量煙塵被電場收集后，煙氣進(jìn)入布袋除塵區(qū)含塵濃度只有20%以下，顆粒粒徑小。除塵作用改善了濾袋工作條件，從而降低濾袋阻力、延長清灰周期、延長濾袋壽命。實際工程應(yīng)用中，電場啟停明顯影響運行阻力變化，圖2為北京京能熱電#1爐機組試驗得出數(shù)據(jù)。
l 荷電作用
理論和實踐表明，荷電粉塵到達(dá)濾袋表面時堆積結(jié)構(gòu)起到微妙效果。電場在電離時同時產(chǎn)生大量負(fù)離子和少量正離子。負(fù)離子荷電粉塵之間引起相互排斥，粉塵在濾袋表面堆積規(guī)則有序、結(jié)構(gòu)“蓬松”；另外有一部分正離子荷電粉塵與負(fù)離子荷電粉塵之間相互吸引、凝并而加大粒徑。粉塵在兩種極性荷電作用下，提高粉層透氣性、提高清灰效率、提高微細(xì)粒子（小于PM10）捕集效率并防止細(xì)粉層堵塞濾孔，使濾袋具有高效、低阻功效。圖3、4為通過試驗拍攝有、無荷電粉塵在濾袋表面堆積狀態(tài)。圖5為北京京能熱電#1爐電袋除塵運行時，啟停電場測試的出口排放情況，說明電場開啟時，荷電作用提高濾袋對細(xì)微顆粒捕集能力。
基于荷電作用原理，美國北達(dá)科他州的能源環(huán)境研究中心（EERC—Energy & Environmental Research Center） 在研究嵌入式電袋復(fù)合除塵技術(shù)。他們通過無數(shù)試驗發(fā)現(xiàn)：荷電粉塵到達(dá)袋表面堆積途徑和時間越短，堆積粉層透氣性越大，相同阻力時過濾風(fēng)速越大。
FE型
