*,為了節省能源,應該選擇效率高、節能好的選礦設備。 一款節能高效的球磨及設備,雖然前期投入的資金比較大,但會節省大量運行成本,使選廠的整體成本得到控制。節能產品可以河南豫暉節能型球磨機代表,其節能 效果一般可以達到60%。由于全截面氣升式微泡浮選機采用的是全截面氣升式微泡浮選、藥液霧化給入、礦藥氣高速噴射混合給入,所以浮選藥劑的用量也可以減 少20%—30%,浮選回收率提高5%。浮選藥劑用量減少可直接減少空氣中的毒劑含量。
第二,在選礦廠運行時,需要耗費大量的水資源,環保必須節約水資源;而另一方面,選礦廠需要減少污水的排放,減輕對周邊環境的影響。尾礦干排是近幾年出現 的一種尾礦處理方法,也是未來尾礦處理的方向,它可以通過尾礦脫水獲得接近90%的回水,這部分回水經過處理能夠再次運用到選礦生產作業中,節約了水資 源。同時,回水利用也減少了污水的排放。這樣一來,無論是用水成本還是污水處理成本都相應降低。
第 三,在恢復綠地和耕地時,尾礦干排也能讓企業獲得額外的經濟效益。利用尾礦干排可以減少大塊占地面積,如果干尾礦用于充填采空區,甚至有可能做到無尾 礦,在環保上不僅消除了尾礦庫潰壩的風險,而且節省了尾礦庫的土地購買費用、建設費用和維護費用。干尾礦堆填后,可以在其上覆蓋一層泥土,種植綠色植物, 恢復環境。 選礦設備合理利用磨礦 設備達到破碎目的。用常規碎磨流程時,露天開采和大型坑內礦山的來礦塊度大,一般為三破碎、小型坑內礦山常采用兩段破碎、如果礦石硬度大,根據*終破碎粒 度要求也可以考慮四段破碎。 常規碎磨流程的破碎產品粒度的確定,由于破碎較磨礦效率高,費用低,能耗低,因此應遵循“多碎少磨”的原則,盡可能降低破碎產品粒度。一般為-10-15 毫米。*終一段破碎即細碎以及比酷破碎為易。 使用選礦設備棒磨機為開路作業時,破碎產品粒度一般控制在15-20毫米,當破碎含泥量多的礦石時,產品粒度可適當放大到20-25毫米。 礫磨機一般用作研磨棒磨產品或球磨機,半自磨機的產品。所需磨礦介質,一般從破碎流程中分出40-100毫米立即礦石供礫磨機使用。 采用自磨、半自磨流程時,礦石采用一段破碎到350毫米以下。破碎產品直接供選別時,可根據礦石的解離度及不同工藝設備的入選粒度要求而定。
地 址:河南鄭州西四環(繞城路)化工路交叉口向南100米路西
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