干燥塔*
安裝及使用注意事項
1、本設(shè)備宜安裝在高出地面100mm以上的混凝土基礎(chǔ)上。
2、運輸安裝時要注意保護，不得碰損機體及部件。
3、本設(shè)備安裝和工作在室外的，冬季應(yīng)對底部水池部位注意防凍。
4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)嚴(yán)防雜物掉入風(fēng)機內(nèi)。凈化塔安裝完畢后，在試車之前，應(yīng)仔細(xì)檢查清除各循環(huán)系統(tǒng)等處的雜物和污垢，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
5、因一般玻璃鋼易燃，酸霧凈化塔安裝及維修過程中，嚴(yán)禁使用明火。各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
6、凈化塔內(nèi)吸收液采用氫氧化鈉溶液，溶液濃度應(yīng)保持在6%范圍內(nèi)，當(dāng)氫氧化鈉溶液濃度低于4%時，必須加注氫氧化鈉溶液。凈化塔內(nèi)廢液應(yīng)根據(jù)實際情況定期進行更換。
7、凈化塔必須有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，水泵是否運轉(zhuǎn)正常，液位是否正常，氫氧化鈉溶液是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時解決。
8、酸霧凈化塔通過加液箱加入吸收液，使用時將液位加到進液口水平，當(dāng)酸霧凈化塔運后，再次將液位加到進液口水平;使用過程中應(yīng)注意補充吸收液，酸霧凈化塔工作時，每8小時檢查一次水位，并補充吸收液。
9、使用時應(yīng)先開循環(huán)水泵2-3分鐘，再開鼓風(fēng)機，停機時，應(yīng)先停鼓風(fēng)機1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。
10、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查凈化塔內(nèi)液體酸性濃度及排氣中氣體凈化程度，超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)更換酸霧凈化塔中的吸收液。
11、凈化塔設(shè)備周圍必須保持干凈。
12、本設(shè)備一年半至二年應(yīng)做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進行清洗。
干燥塔*
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚度不小于0.5mm。在強度與內(nèi)外表面問采用無堿無蠟無捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè)，樹脂含量達(dá)60—70%，使塔體強度可靠。玻璃鋼塔體質(zhì)量可信，性能良好根據(jù)酸霧凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。因凈化塔工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風(fēng)壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O)，要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后，針對塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點，按zui惡劣的工作環(huán)境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
凈化后的廢氣符合“大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)”，并獲“環(huán)境保護產(chǎn)品認(rèn)定證書”，是當(dāng)前國內(nèi)外的較高濃度、較高溫度酸堿廢氣凈化設(shè)備。玻璃鋼酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為霧(H2SO4)、(HCL)及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、氨氣(NH3)、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸產(chǎn)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
