高效真空再生濾油機可選配置及設備形式：

1. 根據用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態顯示。

2. 真空泵、油泵、電器部件均選用國產、進口及合資。可選配帶累加功能的流量計。

3. 可選配在線式水份檢測儀和變頻器。

4. 可選配外接對變壓器抽空系統。

5. 整機結構一般為移動敞開式，根據用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

6. 客戶可根據需要任意選擇設備顏色和設備材質。

高效真空再生濾油機操作程序：

1.裝再生吸附劑

1-1、按再生劑要求烘干，烘干溫度<1500C,保溫4小時。

1-2、卸掉再生罐上蓋，將布袋放入罐內，將烘干后的再生劑加入布袋內，加滿后扎緊，再生劑高度必須低于進油口30mm。

1-3、裝好再生罐上蓋，緊固螺栓，檢查密封是否良好。

2、整體運行

2-1、打開電源開關，控制盤紅燈亮，表明電源接通。

2-2、檢查全部閥門，應處于關閉狀態。

2-3、打開真空泵14、冷凝器12的進水閥11、15。

2-4、開真空泵14、觀察壓力表的變化，當真空達-0.08兆帕時，打開出油閥24，打開進油閥2，接著啟動進油泵3.

2-5、從真空罐上方觀察進油情況，正常噴油時，即可啟動手動加熱組，同時調節溫控儀旋鈕6達上限為500C（一般出廠時已經調好）。本機設有手動加熱為基礎開熱，自動及熱由溫控儀會自動斷開，輔助加熱器組，反之會自動開啟加熱器組。

2-6、從兩個觀察組注意，處于真空狀態下的油霧和泡沫太多，需微微打開消膜閥10，進行消除泡沫，然后酌情關閉消膜閥10。

2-7、當采用自動時，觀察真空罐9，當油位升至下觀察孔上方時，出油泵16應開始自動開啟，當油排出后到低液位時，出進泵16會自動開啟，當油排出后到低液位使，出進泵16會自動停止工作。

2-8、注意儀表盤上的溫控儀上的手動設定旋鈕指示值和實際加熱溫度值情況（實際加熱溫度值緩慢上升是正常的）。

2-9、根據優質情況，運行5-6小時打開取樣閥25，檢查油質的酸度、水份及外觀等項指標，若合格停機，若尚末合格，可繼續開機循環處理，直至油品達標。

維護保養：

每次用完本設備后當再用時應：

1、檢查漏氣狀況，必要時要擰緊螺栓。

2、檢查儀表盤上各電氣元件有無松動。

3、檢查各表頭的接點應無松動。

4、檢查各閥門的開端是否良好。

5、真空泵油位應處于紅線上（正常）。

特點：

1.高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa。 　　　

2.大抽速，抽速功率≥333L/s。 　　　

3.復式三維立體閃蒸，可以快速脫除液態水。 　　　

4.采用UK微克技術，可有效除去溶解水等微量水份。 　　　

5.雙網狀式過濾及高分子材料濾芯相結合除雜技術。 　　　

6.特別適用于110KV以上輸變電設備的真空注油、真空干燥。 　　　

7.可帶電運行。