供應食品加工廠廢水處理設備LWJ系列污泥脫水機
食品廠污水中主要污染物有:
(1)漂浮在廢水中固體物質,如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等
(2)懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等
(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等
(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等
(5)致病菌毒等
供應食品加工廠污水水處理設備LWJ系列污泥脫水機
產品型號和技術參數
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食品加工廢水的處理:
一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等),但其去除效率不穩定、運行費用高、 管 理操作不便。近年來也有以好氧法為主的處理技術,對有機物的去除雖較好,但其運行費用較高。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與基本無動力消耗的滴濾床(TF)相結合的UASB—TF技術,經過在多個廠家的多種食品生產 廢水 處理中的應用表明,該工藝處理效率高、運行費用低、投資較少、操作 管 理非常簡便,二次啟動非常便利,出水能達到《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)中的一級標準,而且已有部分廠家將其出水回用于生產上的非直接冷卻系統。
對于進行廢水治理的食品廠家來說,需要的是投資少、運行費用低、運行穩定、處理效果好、操作管理簡便的處理工藝,在選擇工藝時一定要結合自身實際情況進行考慮。
臥螺沉降式離心機在食品廠廢水處理上的應用
離心機主要應用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環節,食品廠廢水原水經預處理,去除COD、BOD、SS、(工藝不同,方法不一)后會產生大量含泥廢水,以往這一環節都由傳統分離設備帶機或者框箱式壓濾機完成,但隨著臥螺沉降離心機技術的不斷突破,這一現象已大大改變,目前國外90%以上的污泥處理設備全部選用臥螺沉降式離心機,國內新建污水廠和工廠也大都選用離心機設備。這主要是因為臥螺沉降式離心機與傳統的分離設備相比具有*的巨大優勢。具體表現如下:
1. 整體一次性資金投入,沒有后續投入。
臥螺沉降式離心機利用離心沉降原理使固液分離,沒有濾網,而帶機、框箱壓濾機必須使用濾網,濾網一般3-4個月就需更換一次,機器操作不當的,使用壽命更短,日積月累耗費*。
2:采購附屬設備少,節約資金。
帶機、框箱壓濾機,為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購沖洗泵,空壓機,污泥調理器等附屬設備,而臥螺沉降式離心機則無需如此。
3:加藥量(絮泥劑)更少,減少使用成本。
臥螺沉降式離心機在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密,為防止細小的污泥漏網,必須加大投藥量,使污泥形成較大絮團,處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上,視污泥而定,離心機對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如(造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂)等粗顆粒易沉淀物料,而帶式壓濾機則不行。
4:操作簡單,節約人工成本
臥螺沉降式離心機實用性強,操作簡單,勞動強度小,自動化程度高,1個工人足可操作4-6臺機組,帶機操作復雜,技術要求高,一般2-3人操作1-2臺機組,框箱壓濾機操作簡單,但勞動強度大,工作環境惡劣,一般2人操作1-2臺機組,操作工人待遇較高,綜合以上對比,使用離心機能為您節省大量人力成本。
5 整體密封,工作環境良好
帶機、框箱壓濾機,整體占空間大,密封性差,工作環境惡劣,高壓清洗水霧和臭味污染環境,如操作不好,會造成泥漿四流,并且高壓沖水會造成二次污染。而離心機占地面積小,調試簡單,整機全密封操作,工作環境良好,車間環境美觀,干凈。
6:處理能力大,工作時間長
臥螺沉降式離心機可24小時連續作業,而帶式、框箱壓濾機因為濾布需要松弛保養一般每天只安排兩班操作。
我公司深耕污水污泥處理設備8年,產品遠銷國內外,在污泥脫水處理上積累了豐富經驗,根據客戶的真實情況,為每一位客戶做出zui詳實的、zui實際的解決方案,就是我們的工作,您面臨的難題,就是我們要解決的問題,真誠歡迎您的來電。
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