除塵旋流脫硫塔(預除塵,除去大部分粗顆粒粉塵,根據用戶條件或煙氣原始參數選擇可用可不用)來的煙氣經增壓風機加壓(在全壓有余量可不用)之后,進入文丘里噴淋霧化裝置的收縮管,氣流速度增大,至喉管時流速達到zui大。在喉管處加入的洗滌水被高速氣流沖擊,形成液滴并發生霧化,塵粒被潤濕。在塵粒之間以及液滴與塵粒間發生碰撞和凝聚。在擴散管,氣流速度銳減,便于形成較大的含塵霧粒。(當洗滌水中加有堿液時(PH值≥12),堿液良好的霧化,當二氧化硫氣體通過時候,能夠很好的與堿液混合反應,達到脫硫的效果)。此后煙氣進入噴淋塔筒體,在噴淋塔內部上升階段(流速在1.5-2m/s)與吸收劑漿液噴霧形成較大氣液接觸界面,煙氣與液體霧粒逆流充份接觸,在霧粒降落過程中吸收SO2 并捕潤塵粒,濕潤的塵粒向下流入脫硫塔底部,從溢流孔排出進入沉淀池。在筒體內上升的凈化后的氣體經過氣水分離器除霧脫水,完成整個除塵脫硫程序,之后通過筒體上部錐體部分引出。含塵廢液通過筒體底部溢流孔排入沉淀池,(溢流孔有水封設計防止漏氣,并設有清理孔便于進行筒體底部清理)經沉淀(除灰)并加堿(再生)后循環使用。
五、除塵脫硫系統各項性能參數
序號 | 技術指標 | 單位 | 技術參數 |
1 | 除塵脫硫系統總壓力損失 | Pa | ~2200 |
陶瓷多管除塵器(有條件情況下使用) | Pa | ~900 | |
噴淋霧化脫硫裝置 | Pa | ~1300 | |
煙風道 | Pa | ||
2 | 循環液氣比 | L/Nm3 | 1~3 |
3 | SO2脫除率 | % | 75~90 |
4 | 除塵效率 | % | ≥98 |
5 | 煙氣排放濃度 | mg/m3 | ≤200 |
6 | 林格曼黑度 | 級 | <Ⅰ級 |
7 | 出口煙氣溫度 | ℃ | 50-80 |
8 | 消耗 | ||
脫硫劑(Na2CO3)(規定品質) | kg/h | 根據要求計算 | |
工業水(規定品質) | m3/h | 根據要求計算 | |
電力(BMCR工況設備耗電量) | kW.h | 根據要求計算 | |
9 | 除塵脫硫塔設計壓力 | Pa | 6000 |
10 | BMCR時煙氣空塔流速 | m/s | 1.5-3 |
11 | 陶瓷多管除塵器尺寸 | mm | 根據要求設計 |
脫硫塔直徑 | m | 根據要求設計 | |
脫硫塔高度 | mm | 根據要求設計 | |
脫硫塔壁厚 | mm | 根據要求設計 | |
脫硫塔本體材質 | PP材質 |
六、除塵脫硫系統組成
本脫硫系統由陶瓷多管除塵器主體、循環池、循環泵、文丘里段、除塵脫硫塔主體、接管、噴嘴及所有內件、除霧裝置、操作平臺、爬梯及電氣控制系統、外部風機、煙風道、旁路煙道(有條件情況下)等組成。