燃氣發電機余熱回收
一、換熱原件：
燃氣發電機余熱回收是專為發電機組的煙氣余熱回收而設計的高效節能產品。采用重力式翅片式熱管相變換熱原理。熱管原理：熱管是由鋼、銅、鋁管內灌充導熱介質，抽成一定的真空后密封而成，管內的工作介質由多種無機活性金屬及其化合物混合而成，具有*的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。這種熱超導工質在一定溫度下被激活，并以分子震蕩相變形式來傳遞熱量，它*導熱性能使其導熱系數是一般金屬的一萬倍左右，傳熱溫度沒有衰減并能以極快的速度傳遞。（聲速）
該裝置具有結構簡單、熱效率高、運行壽命長、安全可靠、維護方便等優點。目前已在各類燃氣發電機組上應用了幾百臺，均取得了可觀的經濟效益。
二、產品特點：
1)采用重力式超導熱管作為傳熱元件，能夠增加換熱面積4倍，提高換熱系數2倍，從而使傳熱效率提高8倍
2具有自清灰能力，煙氣流經翅片式熱管表面時形成強烈的紊流，使煙灰很難在換熱管束上積聚。
3）耐磨損、密封好、占地面積小，鍋爐本體重量輕僅是常規鍋爐的1/2-2/3倍、體積小僅是常規鍋爐的1/2倍，從而保證了鍋爐的安裝方便
4）基礎投資小投資額僅占常規鍋爐的50%-70%，價格便宜，性價比高
5）使用自動控制，有效減少現場操作人員的勞動強度，減少現場操作人員數量
6）維修簡單，更換換熱管束方便節約人力物力成本，zui大化減少經濟損失
三、流程示意圖：
安裝在發電機的煙道上，回收煙氣余熱用來加熱水產生蒸汽。
其構造下部是煙道，上部為水箱，中間有隔板，水箱有進水接口、出汽接口和排污口，水箱上部為汽包。工作時，煙氣流經熱管余熱回器煙道沖刷熱管下端，熱管吸熱后將熱量導*端，熱管上端放熱將水加熱到一定溫度產生蒸汽。本設備節能*，節約燃料10-30％。
