一、 工作原理
原血經預處理后輸送至儲罐(高位槽)中,儲罐為冷藏罐為佳,容積約6m3,4臺,在此過程中應盡量控制好原血的提前破壁現象。血液由儲罐(高位槽)進入離心機分離,為了使離心機內的血液流量及壓力穩定,兩者間應用一小緩沖罐(500L)作為緩沖,以確保離心機工作穩定。
本工程分離工段配置離心機為8臺,形式為立式管式離心機同時進行分離,分離后的血漿與血球分別進入兩個臨時攪拌儲罐(10m3),然后再分別經螺桿泵輸送至噴干系統的料液罐內(或采用真空吸料)。本成套設備一般廠家均采用2套噴干塔作為干燥工段,型號為LPG-800(血漿粉)噴霧干燥塔、LPG-600噴霧干燥塔(血球粉),干燥完后的血漿粉與血球粉均通過集中風送冷卻系統收至潔凈區,經篩分后采用全密閉氣力輸送系統引入包裝工序,實現血漿粉和血球粉的成品計量、包裝、封口、噴碼及其后處理工藝。
本工程的集成系統將高效、可靠的實現血液分離、制粉及其成品包裝的連續式工藝過程,有效減少了人工操作、干預工序,大大減輕人工勞動強度;在幫助用戶實現生產需求的同時,通過工藝技術、系統裝備的*性傳遞企業競爭力,提升企業形象。
江蘇宇通干燥工程有限公司(原常州市宇通干燥設備有限公司)是一家專業從事干燥、粉碎、混合、制粒等設備的*廠家。公司*通過了ISO9001質量體系的認證,所生產的設備獲得了美國品質認證委員會頒發的“高品質*證書”及江蘇省科技協會頒發的“華東優秀科技產品證書”。公司重形象,創品牌,被江蘇資信評估公司評為“AAA”級企業,被市*評為“重合同、守信用”企業。
公司坐落在江南名鎮——焦溪鎮,占地20多畝,建筑面積6000多平方米,擁有中、高級職稱的工程技術人員8名,加工設備100多臺套。年生產的設備達600余臺套,品種達30余類,全國各地,并出口東南亞等地區。
*以來,公司一直致力于干燥、粉碎、混合、制粒等設備的開發和生產,并十分注重科技創新,先后和國內多家院所合作開發,每年推出2個新品,所生產的設備得到越來越多用戶的青睞。公司得到了快速發展,并積累了雄厚的資金及技術力量。公司還專門備有多種試驗樣機,歡迎客戶帶料試驗和考察。
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