CQB-G高溫磁力泵產品說明：

CQB-G高溫磁力驅動離心泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機,磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過了間隙和隔離套，作用與內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而無泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質之熱量傳導至電機。以保持電機的正常運轉，從而達到無泄露輸送高溫介質。

CQB-G高溫磁力泵產品特點：

　高溫磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯軸器)來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到*無泄漏。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。
　　1．無需安裝底閥和灌引水。
　　2．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，*避免了介質泄漏。
　　3．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
　　4．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。
　　5．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
　　6．當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

CQB-G高溫磁力泵產品適用場合：

 CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業，是輸送易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，溫度不超過280℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

CQB-G高溫磁力泵型號意義：

CQB-G高溫磁力泵性能參數：

******產品結構圖：

******使用方法及故障處理：

安裝調試

1. 高溫磁力泵應水平安裝，開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位，若油位過低時應及時補充。開泵前，首先應打開冷卻水回路，進水管閥門的開啟度應根據泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調節。
   (二)當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
   (三)泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各個緊固件要緊固。
   (四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
   (五)電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需開度。
   (六)泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后切斷電源，再關閉冷卻水管閥門。 

使用注意事項：

(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
    (二)被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網；如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
    (三)被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見附表)。泵的使用溫度＜280℃，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1840kg／m3，粘度不大于30cm2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應嚴格按合同協議規定。
    (四)對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
    (五)磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
    (六)本系列泵內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、信用*及其它磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。