dmc112型脈沖袋式除塵器構(gòu)造:
dmc112型脈沖袋式除塵器由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的頂蓋和出風(fēng)口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗,進(jìn)風(fēng)口及檢修門。排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀,電磁氣閥,噴吹管及氣包組成。
清灰原理:
隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,阻力不斷上升,當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時(shí),壓縮空氣以極短促的時(shí)間按順序通過(guò)各脈沖閥,經(jīng)噴吹管嘴向?yàn)V袋噴射,使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
主要性能及特點(diǎn)
1、收塵效率高收塵效率達(dá)99.99%,排放濃度*國(guó)家環(huán)保新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、維護(hù)費(fèi)用低由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的*、采用可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件,提高了設(shè)備的可靠性,保證除塵器的*穩(wěn)定運(yùn)行,維護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右。
3、濾袋使用壽命長(zhǎng)*的脈沖清灰方式以及高質(zhì)量的濾袋及附件,使濾袋的使用壽命大大延長(zhǎng)。
安裝調(diào)試
1、安裝前應(yīng)對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查,檢查零部件是否完好無(wú)損,如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形,要修整補(bǔ)齊方可安裝。
2、對(duì)濾袋框架要認(rèn)真逐個(gè)檢查,如發(fā)現(xiàn)脫焊,彎曲或有毛刺,要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。
3、濾袋要逐個(gè)檢查尺寸是否合適,縫紉處是否牢靠,如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進(jìn)行修補(bǔ)后在安裝到框架上,傷口一定要綁扎可靠,不得漏氣。
4、濾袋框架接口與多孔板之間應(yīng)使用膠墊,要求壓板壓緊后不得漏氣。
5、噴吹管固定后,其噴吹孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管中心,偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。
6、除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上,如不平可用薄鋼板校平,以防除塵器變形。
7、除塵器的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封,保證無(wú)泄漏。
8、氣包,電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封,不得有漏氣現(xiàn)象。