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1設備概述

實驗室廢水處理設備由廢水分類收集單元、廢水調節(jié)單元、廢水深度處理單元、沉降分離單元、物理處理單元、生物處理單元、廢水綜合凈化單元等構成。通過化學預處理、化學深度處理、斜管沉淀、多程消毒滅菌、過濾沉淀分離、高低電位差微電解技術、電化學氧化還原技術、兩級有機生物膜凈化、有機廢水新型填充床光波催化反應技術、更新液選擇性傳質及菌絲體表面分子印跡技術等處理工藝對實驗室內產(chǎn)生的有機、無機、生物廢水進行綜合處理，可有效去除廢水中的COD、BOD、SS、色度和重金屬離子等，針對不同實驗廢水的組成成分，采用不同的處理技術及控制系統(tǒng)進行廢水處理。產(chǎn)品具有技術先進、自動化程度高、無需專人職守、處理效果好、占地面積小、操作管理方便等優(yōu)點。

2應用范圍

蝶萊實驗室廢水處理設備廣泛應用于中、高等院校、科研院所、醫(yī)療機構、生物制藥、疾控中心、環(huán)監(jiān)、產(chǎn)品質檢、檢驗檢疫、藥品檢驗、血站、畜牧、醫(yī)院、石油化工、企業(yè)等實驗室、化驗室廢水處理，經(jīng)過處理后廢水達到廢水綜合排放標準【GB8978-1996】中的一級、二級、三級標準，處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)，也可以通過再處理工藝把處理后的廢水進行再利用。

3應用領域

中、高等院校：生命科學院、化工學院、材料學院、環(huán)境學院、食品學院、醫(yī)學院、農(nóng)學院等實驗室所產(chǎn)生的廢水；

科研院所：研究院、研究所、測試中心、檢驗中心等在研究過程中所產(chǎn)生的實驗室廢水；

疾控中心：理化檢驗、微生物、PCR、P2、P3、P4等實驗室所產(chǎn)生的廢水；

畜牧獸醫(yī)：動物fang疫、病原微生物等實驗室所產(chǎn)生的廢水；

藥品檢驗：化學室、藥品室等實驗室所產(chǎn)生的廢水；

中心血站：檢測實驗室、中心實驗室、質控室等實驗室所產(chǎn)生的廢水；

產(chǎn)品質檢：食品分析室等實驗室所產(chǎn)生的廢水；

環(huán)境監(jiān)測：水分析室、痕量分析室等實驗室所產(chǎn)生的廢水；

農(nóng)業(yè)技術中心：化學室、藥物殘留室等實驗室所產(chǎn)生的廢水；

醫(yī)院體檢中心：理化室、檢驗室等實驗室所產(chǎn)生的廢水；

檢驗檢疫局：保健中心、技術中心等實驗室所產(chǎn)生的廢水；

生物制藥：理化分析、質檢室、實驗室等所產(chǎn)生的廢水；

油田石化：采油廠、煉油廠、環(huán)境監(jiān)測站等中心化驗室所產(chǎn)生的廢水；

企業(yè)：中心實驗室、質檢室、化驗室等實驗室所產(chǎn)生的廢水。

4設計基礎

1.實驗室廢水來源：藥品、試劑、試液、儀器清洗等所產(chǎn)生的實驗室綜合廢水；

2.實驗室綜合廢水成分：無機物類、有機物類、生物類廢水等；

1）無機物類廢水：重金屬離子、酸堿PH值、鹵素離子及其他非金屬離子等；

2）有機物類廢水：有機溶劑、氨氮，甲苯，有機磷農(nóng)yao等

3）生物類廢水：病毒、衣原體、支原體、螺旋體、真菌、布魯氏桿菌，炭疽桿菌等；

3.工藝流程：實驗室廢水收集單元--酸堿中和單元--實驗室廢水預處理單元--實驗室無機物類廢水處理單元--實驗室生物類廢水消毒單元--實驗室有機物類廢水處理單元--終端綜合深度處理單元

5功能特點

1.實用性廣，可適應各類實驗室的廢水處理；

2.采用多項先進的技術對廢水進行多程處理凈化，達到排放標準；

3.中央集中控制，自動化程度高，操作簡單，全自動運行，無須專人職守；

4.漏水漏電自動保護功能、高低壓自動保護功能、無廢水保護功能、儲液罐液位保護功能；

5.定時自動清洗功能：系統(tǒng)定時對需要清洗和沖洗的部件進行自動清洗，延長設備使用壽命；

6.動態(tài)化運行，數(shù)字化液晶顯示水質指標；

7.“一站式”一體化設計，外形美觀、占地面積小、處理速度快、運行成本低、安裝移動方便、處理量大、處理效果好、能耗低、耐酸堿腐蝕、噪音小、多重安全保護、無泄漏、環(huán)境友好，真正做到工程設備化。不需要挖多個處理池，不會產(chǎn)生廢渣、廢氣、廢水等二次污染；

8. PLC智能控制系統(tǒng)，人機界面操作系統(tǒng)，LCD液晶顯示中文顯示、具人機對話功能，時鐘和語言設定功能，開機時設備電控系統(tǒng)自動檢測，全自動處理廢水、針對不同廢水的成分和濃度，控制系統(tǒng)自動進行計算然后按比例進行自動投放藥品，更加科學化和合理化；

9.定時開關機功能：設備可根據(jù)客戶需求設定自動開關機時間。

10.遠程監(jiān)控及操作功能（選配）：客戶只需在辦公室或中控室通過遠程控制軟件對廢水處理間里的廢水處理設備進行遠程監(jiān)控、運行操作和遠程管理，隨時了解設備的運行情況和運行狀態(tài)。

6安裝

1.實驗室綜合廢水處理設備的裝卸用叉車裝卸或吊車吊裝。

2.設備水平放置于混凝土墊層上，電氣控制柜應設在遠離有腐蝕氣體、水及容易受潮的地方，避免電器元件損壞。

3.廢水收集箱出水管連接污水處理設備的進水管，連接好出水管道；

4.電線連接前應用絕緣膠管把電線保護起來，固定在適當?shù)奈恢蒙?，以免漏電，電路應有安全裝置，帶電部位應良好接地。

5.安裝完畢后，再次檢查各部件是否緊固，零部件是否齊全，管路、電路安裝是否正確，帶電設置是否接地，如無誤后即可試機。

7調試

1.污水處理設備，經(jīng)過靜壓試驗證明無滲漏，并且無下沉位移，“醉”后按有關規(guī)程驗收合格。
2.電器、機械、管路等全部設備建成并經(jīng)單機試車、聯(lián)動試車正常?！白怼焙蟀从嘘P規(guī)程（說明書）驗收合格。

3.根據(jù)日后運行管理需要，有條件的污水處理廠（站）需進行“醉”基本的常規(guī)化驗測試；

4.基礎數(shù)據(jù)的調查摸底，包括污水流量晝夜變化情況，水質（pH、水溫、COD、含氮、含磷、有毒物質等）及其變化情況，各種設施和設備的技術參數(shù)。有條件的地方“醉”好對受納水體（如接納排污的河流等）本底水質調查備案，以便考察若干年后對受納水體的影響提供依據(jù)。

5.根據(jù)處理水質狀況備足必需的營養(yǎng)物（碳源、氮源、磷源），以備缺什么補什么。

6.操作人員應熟悉整個系統(tǒng)的管道布置和公用工程方面的情況，了解系統(tǒng)的的基本過程和控制要求。

7.使用單位應建立完整的安全操作規(guī)程及派專人維護操作；

8.調試所需藥劑：（根據(jù)設備工藝不同所需藥劑不同）

（一）酸堿中和藥劑

1、固體氫氧化鈉；2、鹽酸

（二）混凝沉淀藥劑

1、聚合氯化鋁（PAC）；2、聚丙烯酰胺（PAM）

（三）重金屬捕捉劑（根據(jù)水質情況選擇性投加）

MT-100重金屬捕集劑

8工藝流程

整個廢水處理流程，通過自動控制系統(tǒng)控制，中和調節(jié)系統(tǒng)設有浮球液位控制儀，低液位自動停泵，高液位自動啟動，可基本實現(xiàn)無人值守。

工藝特點

1、 采用中和沉淀、化學氧化、臭氧氧化、多介質過濾等技術處理廢水中的各類污染物；

2、采用微電腦程序實時監(jiān)測、控制廢水的水質變化和處理流程，實現(xiàn)全天候全自動運行，無需專人值守；

3、利用pH計、ORP計和進口計量泵準確控制投藥量，并設有液位控制、缺藥報警和自動排泥等裝置；

4、采用先進的充氧器，氣水接觸充分，反應*；

5、操作方便，運行穩(wěn)定，使用壽命長，運行、維護費用低;

6、占地面積小，可根據(jù)不同情況安置于室內或室外;

7、可應用戶的不同要求，進行量身設計、制造。

9使用注意事項

（1）自吸泵應定期清理雜物，防止堵塞。

（2）設備使用一段時間后，應進行排泥處理，打開排空口閥門將沉淀物泥池。

（3）使用時應檢查電源、藥劑液位、設備主體有無異常后使用。

（6）設備使用前必須檢查該設備系統(tǒng)的電器是否正常，直至*合格。

（7）設備使用單位必須建立一套定期的保養(yǎng)制度及藥劑安全管理制度。

10操作維護制度

一、開機前檢查

（1）檢查管道、閥門、濾膜、液位感應器和提升泵、增壓泵等是否正常；增壓泵內是否有引水；管道、閥門、活接等連接處是否有滲漏水現(xiàn)象；收集桶、管道等是否有雜物，及時清理，防止堵塞。

（2）開機前檢查電源、藥劑儲藥桶液位、設備主體有無異常泄露等現(xiàn)象。

（3）檢查控制系統(tǒng)指示燈是否正常，報警指示燈是否正常。

二、開機啟動

（1）接通設備電源，啟動設備。

（2）選擇手/自動控制模式，設備正常的情況下，選擇自動運行模式，污水處理系統(tǒng)自動運行；若設備出現(xiàn)故障，可選擇手動模式運行，手動開啟設備各處理系單元，運行各增壓泵、提升泵。

三、故障應急處理

（1）設備不能啟動：檢查設備電源是否接通，并查看設備控制柜各指示燈是否異常；電源接通的情況下自動模式設備不運行可能是液位感應器出現(xiàn)故障或者卡頓，檢查液位感應器浮球是否靈敏，若有雜物阻礙浮球浮動，請清理雜物，沖洗感應器；若仍無法解決問題，找出對應處理單元，選擇設備手動模式，手動啟動故障單元，若可啟動，則判定該單元液位啟動開關（液位感應器）出現(xiàn)損壞，更換配件；若手動模式下不能啟動該單元（泵），則判定是該處理單元（泵）出現(xiàn)損壞，更換配件。

（2）設備漏水：查明設備漏水部件；a：設備主體漏水，標記漏水部位，將設備切換至手動模式，手動開啟各系統(tǒng)增壓泵，迅速排空污水，咨詢設備廠家售后人員，上門維修；b：管道接口、閥門漏水，可能是因設備運行震動導致管道連接處密封不嚴，擰緊活接、閥門（螺絲）等接口即可。

（3）增壓泵不能正常運行：a：增壓泵不啟動，檢查電路連接是否出現(xiàn)斷路，檢查該增壓泵對應的液位感應器是否出現(xiàn)卡塞，檢查增壓泵是否損壞、短路燒毀，若增壓泵損壞，需更換增壓泵；b：增壓泵空轉不吸水，一般是泵內引水不足導致，打開增壓泵上部注水孔黑色堵頭或者增壓泵上部出水連接活接，加入清水至溢出，擰緊黑色堵頭或接回活接，啟動設備即可。

（4）過濾器、濾膜阻塞：更換配套濾膜和濾料（建議每季度換一次）。

11其他注意事項

（1）設備出現(xiàn)故障時，及時切斷設備電源，切不可帶電操作。

（2）設備若出現(xiàn)泡水故障，切斷電源后再進行排水操作。

（3）設備使用應定期進行排泥處理（建議每月一次），打開排空口閥門將沉淀物導流至污泥池，在污泥池內采用臭氧或人工投加含氯消毒劑消毒，消毒后等到懸浮物沉淀至污泥池底部后,再把污泥池內上部清液排空，池內剩余污泥自然干化后交于環(huán)保部門處理（不含重金屬的情況下,含重金屬污泥做危廢處置）。

（4）出現(xiàn)自己不能解決的故障時，及時咨詢廠家售后人員，指導解決問題。

12藥劑投加配比

實驗室污水處理設備所需藥劑：

氫氧化鈉 （工業(yè)用片堿）:每噸水處理用量約0.2公斤。

草酸溶液（工業(yè)用草酸）:每噸水處理用量約0.2公斤。

絮凝劑溶液（工業(yè)聚丙烯酰胺PAM，陰離子1600萬）:  每噸水處理用量約0.08公斤，建議采購規(guī)格為陰離子1600萬分子量的。

混凝劑溶液（工業(yè)聚合氯化鋁PAC）:  每噸水處理用量約0.2公斤。

重金屬離子捕捉劑:污水處理重金屬離子沉降、去除，污泥干化重金屬離子固化、穩(wěn)定。

含氯消毒劑：二氧化氯泡騰片、次氯酸鈉泡騰片等。

各類藥劑配制:

1、草酸/氫氧化鈉溶液的配制；將固體氫氧化鈉與水按1:20比例攪拌溶解；

2、聚合氯化鋁（PAC）溶液的配制：PAC與水按1:10比例攪拌溶解；

3、聚丙烯酰胺（PAM）溶液的配制：PAM與水按1：1000比例攪拌溶解；

4、鹽酸：不需要稀釋，可直接使用；

5、其他藥劑：氧化劑、捕捉劑、消毒劑等按照藥劑廠家說明添加。

13MBR膜使用維護

MBR膜凈化正常運行：閥門1、4、5、6、7、8開啟，閥門2、3關閉，閥門6、7、8開合角度在20~30°間；

MBR膜停用：閥門2、4、5、8開啟，閥門1、3、6、7關閉，閥門8開合角度約30°；

MBR膜反清洗（每月清洗1-2次）：設備停止運行時進行MBR膜的反清洗，閥門1、2、4、5關閉，閥門3、6、7、8開啟，三號控制屏選擇手動模式，J1打開，進行反清洗。

污水處理設備巡檢流程及事項